铜合金电渣重熔工艺

摘要

铜合金电渣重熔工艺，属于铜合金生产技术领域。电渣重熔时选用渣系熔点比铜合金低100-200℃，渣料在重熔前充分干燥；电渣重熔可在干燥氮气保护下进行。电渣重熔过程中连续或者间断加入金属铝、金属 RE 、锆铁、碳粉、电石或者铜镁合金作为脱氧剂，加量为0.3-1.5Kg/吨重熔金属。电渣重熔过程中抽锭生产电渣锭时，对抽出部分利用吹风、喷水雾或者喷水方式进行二次冷却。不采取二次冷却时，电渣重熔熔化率(Kg/小时)＝(1.0-1.5)×结晶器直径(mm)。采取二次冷却时，电渣重熔熔化率(Kg/小时)＝(1.5-3.0)×结晶器直径(mm)。抽锭结晶器的设计高度为结晶器直径的1.2-2倍，锥度为0.2-2％。利用本发明工艺生产的铜合金热加工性能好。

主权项

1.铜合金电渣重熔工艺，其特征在于，电渣重熔时选用如下重量百分浓度渣系之一：(1)二元渣CaF2 70-80％、Na3AlF6 20-30％，(2)二元渣CaF2 70-85％、MgF2 15-30％，(3)二元渣CaF2 70-80％、NaF 20-30％，(4)三元渣CaF2 60-80％、MgF2 15-30％、Ca0 2-10％，(5)稀土三元渣CaF2 46-54％、Al2O3 16-24％、CeO 26-34％，(6)五元渣CaF2 58-62％、CaO 8-12％、Al2O3 8-12％、SiO2 8-12％、MgO 8-12％；渣料在重熔前充分干燥；电渣重熔过程中连续或者间断加入金属铝、金属RE、锆铁、碳粉、电石或者铜镁合金作为脱氧剂，加量为0.3-1.5Kg/吨重熔金属。