工业化生产微细粉体或粉体浆料的多功能微细粉碎系列设备

摘要

本实用新型涉及工业化生产微细粉体或粉体浆料的多功能微细粉碎系列设备，其特征在于将物料先粗碎成≤3mm的粒料，经多级逐流粉碎机设备多级粉碎成45μm至2.5μm的微细粉体料或再将微细粉体料直接与水接触制成微细粉体浆料。该设备适应原料范围广、技术及自动控制集成度高，能耗低，产品细度小2.5μm至45μm，品种范围广，可生产各级细度干粉及浆料，可广泛应用于莫氏硬度1－10材质的粉碎，及在线生产浆料。

主权项

1.工业化生产微细粉体或粉体浆料的多功能微细粉碎系列设备，其特征在于1-3级逐流粉碎机包括机座(18)，电机支架(17)，电机(16)，二轴承座支架(15)，二轴承座(13)，电机支架装在出料端机座上，其上装有电机，二个轴承座支架分别安装在进料端机座上及风叶轮壳体与电机支架间的机座上，二轴承座(13)装在二轴承座支架上；主轴(12)，主轴二端装在轴承座(13)上，主轴(12)与电机(16)由联轴器(14)联接，形成起动和传动系统；粉碎轮(5-1)、(5-2)、(5-3)，其中粉碎轮直径(5-1)＜(5-2)＜(5-3)；调节轮(7-1)、(7-2)、(7-3)，各个调节轮直径(7-1)＜(7-2)＜(7-3)；粉碎轮和调节轮安装在粉碎壳体粉碎室及锥形体内的主轴上，各级调节轮位于粉碎轮出料端一侧；粉碎壳体包括上粉碎室(3-1)、(3-2)、(3-3)，下粉碎室(4-1)、(4-2)、(4-3)对合成粉碎室，与调节轮(7-1)、(7-2)、(7-3)相对应部分形成锥形体(6-1)、(6-2)、(6-3)，其中(6-1)＜(6-2)＜(6-3)，及与风叶轮相对的风叶轮壳体(9)，形成相应1级、2级、3级逐流粉碎机粉碎区；风叶轮(8)，风叶轮壳体(9)，风叶轮设在出料端调节轮(7-3)主轴上风叶轮壳体内，风叶轮壳体(9)为蜗壳体，体内为风叶轮室(9-1)；进料口(2)和进风口(1)设在上粉碎室(3)上，出料口(10)装在风叶轮壳体上方，出料口(10)上方装有调节阀(11)，集料器(19-1)、(19-2)，除尘器(21)，关风机(22)，集料器(19-1)通过管道与出风口相连通，继而通过风管(20)又与集料器(19-2)相连通在集料器(19-1)、(19-2)下端都设有关风机(22)，除尘器通过管道与集料器相连通并与料仓相通；进料口(2)前装有定质定量加料机(38)，进风口(1)上装有法兰，可自然进风，或接通热或冷风管送热或冷；在加料机(38)上游设有粗碎装置。