| 发明名称 | 镁合金挤压变形加工方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种镁合金挤压变形加工方法，采用双向挤压径向流动变径成型的挤压模，把模具加热后在挤压通道腔内均匀涂抹润滑剂，然后将经过均匀化处理的镁合金坯料加热后放入在已加热的模具的挤压通道中，通过挤压模的两个相向运动的凸模，同时以1.5m/min～2.5m/min的挤压速度、2.5MPa～5MPa的挤压力，分别从镁合金坯料的两端进行双向等速挤压，使镁合金坯料由中部向模具挤压通道径向的变径型腔通道流动挤压变形。它采用双向挤压径向变径流动挤压变形，既能够极大地提高镁合金晶粒的细化效果，使镁合金材料的综合力学性能得到提高，又能够实现在低温挤压状态下不降低挤压速度，提高镁合金挤压变形加工的生产效率。 | ||
| 申请公布号 | CN101099978A | 申请公布日期 | 2008.01.09 |
| 申请号 | CN200710092580.1 | 申请日期 | 2007.08.14 |
| 申请人 | 重庆大学 | 发明人 | 刘天模;卢立伟;潘复生;刘宇;王金星;姜丹;彭天成 |
| 分类号 | B21C23/00(2006.01);B21C31/00(2006.01);B21C23/01(2006.01);B21C25/02(2006.01);C10M103/02(2006.01);C10M101/02(2006.01) | 主分类号 | B21C23/00(2006.01) |
| 代理机构 | 重庆志合专利事务所 | 代理人 | 胡荣珲 |
| 主权项 | 1.一种镁合金挤压变形加工方法，首先将镁合金坯料进行均匀化处理，其特征在于：采用双向挤压径向流动变径成型的挤压模，把模具加热后在模具挤压通道腔内均匀涂抹润滑剂，然后将经过均匀化处理的镁合金坯料加热后放入在已加热的模具的挤压通道腔中，其镁合金坯料温度为230℃～450℃，模具温度比镁合金坯料温度高50℃～100℃，通过挤压模的两个相向运动的凸模，同时以1.5m/min～2.5m/min的挤压速度、2.5Mpa～5Mpa的挤压力，分别从镁合金坯料的两端对镁合金坯料进行双向等速挤压，使镁合金坯料由中部向模具挤压通道径向的截面积小于挤压通道截面积的变径型腔通道流动挤压变形。 | ||
| 地址 | 400030重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号 | ||