汽油脱硫炭复合材料吸附剂的制备方法

摘要

一种汽油脱硫炭复合材料吸附剂的制备方法，该方法是在新型炭复合材料(简称CCA)的基础上负载金属组分，研制出一种新型炭复合材料吸附剂(简称M/CCA)，该吸附剂既有固体无机材料高强度及适合的孔结构，又有活性炭的良好吸附能力，用于汽油脱硫效果甚佳，与以三氧化二铝为载体的同类金属吸附剂(简称M/Al₂O₃)相比，M/CCA的破点吸附量是M/Al₂O₃的2～6倍，M/CCA饱和吸附量为M/Al₂O₃的1～4倍。本发明炭复合材料入手提高吸附剂的脱硫能力的技术思路，在炼油及石化工业中具有广阔的应用前景。

主权项

1.汽油脱硫炭复合材料吸附剂的制备方法，该方法是将具有中孔结构的固体无机材料与碳类物质合为一体，再负载金属活性金属组分来制得一种既具固体无机材料的高强度，又有活性碳优良吸附性能的新型碳复合材料吸附剂，其特征在于首先制备炭复合材料，然后再通过浸渍法将金属活性组分负载到碳复合材料，从而制得碳复合材料吸附剂，其具体制备步骤如下：(1).覆碳载体的制备反应是在覆碳装置上进行，并在氮气流的保护下，使烃类气体在固体无机材料上高温裂解生成覆碳载体，即：以Al2O3或硅胶为载体，常压下在500℃～800℃下通入环己烯，使其在Al2O3或硅胶上发生裂解反应，所生成的碳类物质覆盖在Al2O3或硅胶载体上面从而制得覆碳载体；(2).碳复合材料吸附剂的制备选用浸渍法对覆碳载体负载活性组份，其基本步骤如下：①将炭复合材料放入红外干燥箱中105℃干燥1小时；②配置浸渍液，根据载体的吸水率和所要求活性组份的负载量，按计量比配成溶液，并调节PH值为酸性；③浸渍，将覆碳载体置入到浸渍液，浸渍24小时；④干燥焙烧，浸渍完成后，自然风干，并在氮气流中105℃下，干燥3小时，在200℃下焙烧5小时，即可制得碳复合材料吸附剂。