| 主权项 |
1、大型筒形结构件平台划线方法，其特征包括如下工艺步骤：A、将两个滚轮转胎(5)放置在平台(1)上，调整好两滚轮转胎(5)的间距，大型筒形结构件平放在两个滚轮转胎(5)上，以大型筒形结构件筒节合拢时象限线为参考，以上、下两弧长为依据，确定I、III象限线起始位置，用划线盘(3)在大型筒形结构件外壁上划出I、III象限线；B、用定点连线法划出大型筒形结构件内壁I、III象限线，将划好的大型筒型结构件外壁I、III象限线由上端口(6)和下端口(7)向内壁延伸，即用夹在划线盘支柱上的长划针指到大型筒形结构件内壁上，另用小划针划出多个点，再把这些点连起来，划出内壁I、III象限线，I、III象限线划好后，将大型筒形结构件旋转90°，再以同样的方法，同样的区域划出II、IV象限线；C、用地样法在平台(1)上准确的做出大型筒形结构件总体尺寸线，然后用弯板(2)将平台(1)上做的总体尺寸线投到大型筒形结构件上进行总体尺寸划线，其步骤包括：a、将大型筒形结构件底部的象限线用直角规投到平台1上，两端点记作A和B，连接A和B作为中心线；b、分别过点A和点B作AB中心线的垂线Aa和Bb，在Aa和Aa的延长线分别取宽度D，同样在Bb和Bb的延长线分别取宽度D，以宽度D在Aa和Bb之间连线，检测对角线、钉字线的每对线长度偏差，调整垂线Aa和Bb与中心线AB垂直且互相平行，再检测ab之间的距离L；c、当Aa和Bb符合规定要求后，即作为弯板(2)的找正线，用等距M和M’找正弯板(2)位置；d、根据大型筒形结构件各加工部位的加工量在平台(1)所划地线上作出总长及各部位加工尺寸的分布，然后用弯板(2)将地线投到大型筒形结构件的内外壁上，并用划线盘(3)进行总体尺寸划线；D、用回测法修正大型筒形结构件总体尺寸，用制作的定值F样板(14)和定值G样板(15)回测总体尺寸，如果有偏差可在总体尺寸的范围内调整，调整后测量非定值尺寸E，计算出理论要求保证长度：理论长度＝非定值尺寸+定值尺寸，即理论长度＝E+F+G；E、用四点共面法调整大型筒形结构件上同一高度的划线，把一根细线AB两端固定在内壁同一高度的加工划线上，再把另一根线CD在加工划线上固定一端C，另一端D做调整端，这样形成两条异面直线，通过转换调整端D，将两条异面直线AB与CD的间距d调整到零，把加工划线调整到同一个平面上。 |
