发明名称 |
一种耐候钢的冶炼工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种焊接结构用耐候钢及高耐候结构钢的冶炼工艺,由镍或铬原矿、还原剂、活性催化剂、溶渣调节剂及粘结剂配制还原性球团,在转炉或电炉钢水达到出钢要求时,在出钢前将还原性球团加入到炼钢炉内,或在转炉、电炉出钢过程中将还原性球团加入钢水包中,或在对转炉钢水或电炉钢水进行精炼过程中将还原性球团加入到钢水精炼炉中,并根据所冶炼耐候钢的牌号控制还原性球团的加入量。将含镍、铬的还原性球团加入到钢水中,利用高温钢水的热量将镍、铬从镍或铬原矿中还原成金属镍、铬进入钢液起合金化作用。这种冶炼工艺可提高镍、铬的综合回收率,降低耐候钢生产成本,缩短冶炼流程,充分利用有效资源,减少环境污染,可推广。 |
申请公布号 |
CN100352949C |
申请公布日期 |
2007.12.05 |
申请号 |
CN200410047040.8 |
申请日期 |
2004.12.08 |
申请人 |
涟源钢铁集团有限公司 |
发明人 |
吴光亮;焦国华;郑柏平;温德智;戴开发;梁新亮;罗刚;孟征兵 |
分类号 |
C21C5/28(2006.01);C21C5/52(2006.01) |
主分类号 |
C21C5/28(2006.01) |
代理机构 |
湖南省娄底市兴娄专利事务所 |
代理人 |
邬松生;蒋力民 |
主权项 |
1、一种耐候钢的冶炼工艺,将高炉铁水兑入转炉内并加入5-20%的废钢,采用单渣或双渣操作,吹氧去除铁水中的碳、硫、磷元素,调整钢水成分与温度,其特征在于:当转炉内钢水成分与温度达到出钢要求时,在出钢前向炼钢炉内加入0.5-55公斤/吨钢还原性球团的1/3、在转炉出钢过程中向钢水包中加入0.5-5 5公斤/吨钢还原性球团的1/3、在对转炉钢水进行精练过程中向钢水精炼炉中加入0.5-50公斤/吨钢还原性球团的1/3,还原性球团由占总重量55-88%的镍矿或铬矿、占总重量4-18%的还原剂、占总重量1-6%的活性催化剂、占总重量1-15%的溶渣调节剂、占总重量2-12%的粘结剂组成,该组合物中各组分含量之和为100%;其中还原剂选自碳、铝、硅、钙、碳化硅或硅钙,活性催化剂选自氧化镍粉、氧化铬粉、碳粉或铝粉,熔渣调节剂选自氧化钙、氧化镁、三氧化二铝、氟化钙、二氧化硅或碱金属氧化物,粘结剂选自沥青、树脂或焦油。 |
地址 |
417009湖南省娄底市黄泥塘 |