餐厨垃圾的生物综合处理方法

摘要

本发明利用餐厨垃圾为原料，采用蒸汽加热除油消毒、微生物固－液发酵等综合处理的工艺技术，分离提取油脂，将垃圾中固态成分经有益微生物多菌种固体发酵转化成生物活性蛋白饲料，液体成分经二次发酵工艺转化成液体生物菌肥。本发明解决了餐厨垃圾对环境的污染问题，同时可以将餐厨垃圾所有组分资源化处理，为工农业提供各类油脂原料和新型、环保的生物饲料和生物菌肥。

主权项

1、一种餐厨垃圾生物综合处理的方法，其工艺步骤如下：(1)固液分离：采用过滤的方法对餐厨垃圾进行固液分离，将餐厨垃圾中的液体成分与固体成分分离，得到液体物料和固体物料；(2)蒸汽加热除油：将固液分离后的固体物料置于蒸汽加热装置中，用蒸汽进行除油灭菌，油脂在高温下可由固相转变为液相渗出，与固体物料分离；(3)固体处理：固体物料经蒸汽加热处理后，再将其进行初步分选，去除动物硬骨、废餐具、纸巾及其它杂质；(4)液体的油水分离：将上述步骤1和2得到的液体物料油水分离，油液制取精制潲水油，污水排入发酵池；(5)固液体的发酵：(5.1)生物活性蛋白饲料的生产a.将活菌数≥108个/ml的产朊假丝酵母菌，白地霉，米曲霉、枯草芽孢杆菌菌悬液，以0.5-5∶0.5-5∶0.5-5∶0.5-5的体积比混合接入灭菌固体培养基，搅拌均匀后25-35℃培养24至72小时，当活菌数≥108个/g即制成生产用固体混合菌剂；b.物料预处理：通过添加辅料调节上述步骤(3)得到固体物料的C/N至30～35∶1，含水率至40～50％；c.将物料重量1-5％的所述固体混合菌剂接入已预处理的物料，搅拌均匀进行固体发酵，发酵温度25～35℃，发酵时间为72小时，物料中有益菌活菌数达到108个/g时，即可终止发酵；d.将发酵好的物料干燥，得到生物活性蛋白饲料；(5.2)液体生物菌肥的生产a.将活菌数≥108个/ml的德氏乳杆菌、啤酒酵母、假单孢菌、产朊假丝酵母菌四种菌悬液按0.5-5∶0.5-5∶0.5-5∶0.5-5的体积比例混合成为混合菌悬液，以液体物料体积的1-5％接入步骤(4)得到的污水中，搅拌均匀进行液体第一次发酵，发酵温度25～35℃，发酵时间为5～10天，活菌数达≥108个/ml时即可完成第一次发酵；b.第一次发酵完成后，待温度降低至20～30℃，按总体积的0.1～2％向物料中接入有益菌群混合菌悬液，并调节物料的PH值，发酵温度控制在45℃以下，进行第二次发酵，发酵时间3-10天，所述有益菌群混合菌悬液为活菌数为≥108 个/ml的固氮菌，有机磷细菌，无机磷细菌，钾细菌的菌悬液以0.5-5∶0.5-5∶0.5-5∶0.5-5的体积比混合的混合菌悬液。当发酵物料中益菌群活菌数达到108 个/ml时，发酵即可完成，得到液体生物菌肥。