铁酸铋基多功能氧化物陶瓷材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种铁酸铋基多功能氧化物陶瓷材料的制备方法，属于陶瓷材料制备领域。所述方法是将BLTFO8粉体预压成片后，将保护性粉体Al₂O₃、CeO₂、ZrO₂或FeO放入石墨模具内，压实；把压片移入模具内的氧化物保护性粉体层上；继续往模具内添加氧化物保护性粉体，将BLTFO8圆片包埋，压实；将模具移入SPS烧结炉中，3分钟内升至600℃，再以50℃/min的速度升至烧结温度，保温，烧结。由于BiFeO₃具有G－型反铁磁结构，通过掺杂La、Tb等稀土元素或Ba、K等金属元素破坏其反铁磁结构，使BiFeO₃基陶瓷具有室温铁磁性。采用包埋放电等离子烧结，控制烧结参数，可以抑制元素的变价，降低损耗，使掺杂BiFeO₃基陶瓷在室温下同时具有良好的铁电和铁磁性能。

主权项

1、铁酸铋基多功能氧化物陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述方法含有如下各步骤：(1)BLTFO8粉体制备：a.将硝酸铁、硝酸镧和柠檬酸按照化学计量比混合，配制成透明溶液，加热搅拌，形成粘稠溶胶；b.在上述粘稠溶胶中混合加入氨水调节pH值；c.然后缓慢加入化学剂量比的硝酸铋，以避免碱式硝酸铋沉淀的出现，搅拌使其充分混合；d.将混合物置于烘箱中，在120℃保温形成干凝胶；e.将凝胶缓慢升温到200℃，发生暗火自蔓延分解反应，去除有机物，在860℃快速热处理、保温，得到BLTFO8粉体。(2)BLTFO8陶瓷制备：a.称取BLTFO8粉体，预压成圆片；b.将氧化物保护性粉体放入石墨模具内，压实；c.把压片移入模具内的氧化物保护性粉体层上，调整到中心位置；d.继续往模具内添加氧化物保护性粉体，将BLTFO8圆片包埋，压实；e.然后将模具移入SPS烧结炉中，在3分钟以内升至600℃，然后以50℃/min的速度升至烧结温度，保温，烧结，烧结压力为50MPa。f.烧结完成后取出样品，将外边的氧化物保护性粉体去掉，即得到BLTFO8陶瓷。