发明名称 |
一种利用固体酸和固体碱两步催化法生产生物柴油的方法 |
摘要 |
一种利用固体酸和固体碱两步催化法生产生物柴油的方法,涉及一种生物柴油的生产工艺。将油脂原料,醇和固体酸催化剂按质量比100∶10~50∶0.5~4预混合后加入反应器内搅拌,温度为50~200℃;将反应后得到的混合物滤除固体酸,并分离出水;将分离出水的滤液加低碳醇和固体碱催化剂按质量比100∶10~50∶0.5~4预混合后加入反应器中,搅拌反应1~8h,温度为40~100℃;将反应产物滤除固体碱,分出甘油,蒸出甲醇或乙醇,即得到生物柴油产品。适用于各种高酸值油脂,转化率高,反应条件温和、工艺简化。催化剂,甲醇,乙醇和甘油可回收使用。既降低了生产成本,又消除了生产过程中的污染环节。 |
申请公布号 |
CN101045878A |
申请公布日期 |
2007.10.03 |
申请号 |
CN200710008686.9 |
申请日期 |
2007.03.09 |
申请人 |
厦门大学 |
发明人 |
张彬彬;杨乐夫;蔡俊修;张国玉;林静;蔡钒 |
分类号 |
C10G3/00(2006.01) |
主分类号 |
C10G3/00(2006.01) |
代理机构 |
厦门南强之路专利事务所 |
代理人 |
陈永秀;马应森 |
主权项 |
1.一种利用固体酸和固体碱两步催化法生产生物柴油的方法,其特征在于其步骤如下:1)将酸性油脂原料、醇和固体酸催化剂按质量比100∶10~50∶0.5~4预混合后加入反应器内搅拌反应2~10h得混合物,反应温度控制在50~200℃;2)将步骤1反应后得到的混合物过滤,分离出固体酸和液体物料,再从液体物料中分离出水得滤液;3)将分离出水的滤液加低碳醇和固体碱催化剂预混合后加入反应器中,搅拌反应1~8h,反应温度控制在40~100℃;按质量比分离出水的滤液∶低碳醇∶固体碱催化剂=100∶10~50∶0.5~4;4)将反应产物过滤分离出固体碱,将滤液分离出甘油和脂层,再将脂层蒸馏分出低碳醇,即得到生物柴油产品。 |
地址 |
361005福建省厦门市思明南路422号 |