镜面取向硅钢板的制造方法

摘要

在以水浆状涂布退火分离剂的镜面取向硅钢板的制造方法中，将涂布干燥以氧化铝作为主成分的退火分离剂后的的带入水分量控制为1.5％或1.5％以下，同时控制成品退火的气氛气体的水蒸气分压，消除起因于界面上的抑制剂反应的二次再结晶的波动(不稳定化)，使磁特性稳定化。

主权项

1.一种镜面取向硅钢板的制造方法，该方法为将由以质量％计，Si：0.8～4.8％、C：0.003～0.1％、酸可溶性Al：0.012～0.05％、N：0.01％或0.01％以下、Sn或者Sb：0.03～0.15％、其余为Fe及不可避免的杂质构成的硅钢板坯，在1280℃或1280℃以下的温度下加热后，通过热轧制成热轧板，将其直接或者热轧板退火后，通过一次或者其间介入中间退火的二次或二次以上的冷轧制成最终的板厚，接着，在不形成Fe系氧化物的氧化度的气氛气体中进行脱碳退火，在钢板表面上形成以二氧化硅作为主成分的氧化层后，进行增氮处理，通过以浆状涂布以氧化铝作为主成分的退火分离剂，将成品退火后的表面制成镜面状，其特征在于，将以水浆状涂布干燥以氧化铝作为主成分的退火分离剂后的带入水分量控制为1.5％或1.5％以下，同时在成品退火时，吹入氧化度PH2O/PH2在0.0001～0.2的气氛气体。