发明名称 长期高热传效率冷气叶片(鳍片)制造方法
摘要 本发明系提供一种经由超粗化、表面涂布及后处理等三大程序,使得奈米金属氧化物在冷气叶片(鳍片)表面形成保护膜,以达到提高表面光滑、耐侵蚀及不积垢等目的,进而确保冷气叶片(鳍片)可维持高热传效率(EER)的方法;其作法系将金属氧化物奈米粉体溶胶以特定的加工程序均匀涂布于已超粗化处理过的冷气叶片(鳍片)表面,经设定温度的烘烤后,在被处理物表面形成吸附良好而致密的薄膜,可发挥提高表面光滑度、耐侵蚀、不积垢及维持高热传效率(EER)等作用。
申请公布号 TWI286494 申请公布日期 2007.09.11
申请号 TW095102397 申请日期 2006.01.20
申请人 忠信科技顾问有限公司 发明人 陈忠诘
分类号 B05D1/18(2006.01);B05D3/02(2006.01) 主分类号 B05D1/18(2006.01)
代理机构 代理人
主权项 1.一种长期高热传效率冷气叶片(鳍片)制造方法, 其包括超粗化程序、表面涂布程序及后处理程序 的化工处理流程,将奈米粉体溶胶均匀附着于冷气 叶片(鳍片)表面,形成均匀、致密而吸附良好的薄 膜保护层,使具有提高表面光滑度、耐侵蚀、不积 垢及维持高热传效率(EER)等作用。 2.如申请专利范围第1项之长期高热传效率冷气叶 片(鳍片)制造方法,其中冷气叶片(鳍片)系采用铝 及其衍生的合金及合金化合物之其中一种者。 3.如申请专利范围第1项之长期高热传效率冷气叶 片(鳍片)制造方法,其中超粗化程序中所使用之反 应剂成份包括氧化剂、硷(或酸)及加速剂等;其中 氧化剂可为过硫酸钠、过硫酸铵、过氯酸、双氧 水及高锰酸钾等,含量为5~200克/升(g/L);所添加的硷 可为氢氧化钠、氢氧化钾,含量则为量1~100克/升(g/ L),酸则为硫酸、盐酸,含量同硷;加速剂可为草酸 钠、磷酸钠、氯化钾、氯化钠、碳酸铵、碳酸钠 、碳酸钾、氯化铵、醋酸、醋酸铵,添加量为0.01~ 50克/升(g/L);超粗化的操作温度则为20~35℃,浸泡时 间为30秒~10分钟。超粗化反应完成的冷气叶片(鳍 片),经由水洗后,120~200℃烘烤5~10分钟(以上),即可 进行表面涂布程序。 4.如申请专利范围第1项之长期高热传效率冷气叶 片(鳍片)制造方法,其中表面涂布程序所使用的处 理剂为含有二氧化钛、二氧化矽、氧化铝的奈米 粉体溶胶溶液,其粒径分布为2~100nm,固含量为0.1~5.0 %,pH値=5.0~11.0,并依奈米粉体种类的需要添加润湿 剂,主要系由饱和酚类、聚乙二醇类或聚丙二醇类 所组成;其中,饱和酚类系以葵酚(Octyl Phenol, OP)或 壬基酚(NP)为主,分子量在100~2500之间,添加量为10~ 100ppm;聚乙二醇类或聚丙二醇,其分子量在200~1000之 间,其添加量为10~500ppm。 5.如申请专利范围第1或4项之长期高热传效率冷气 叶片(鳍片)制造方法,其中冷气叶片(鳍片)表面涂 布程序的施工方法系以浸泡方式进行,温度控制范 围为5~80℃,浸泡暂停时间为5秒~10分钟,浸泡后的拉 昇速度为10~800厘米/分钟(mm/min),冷气叶片(鳍片)在 完全泡入处理液及拉昇至末端脱离液面的瞬间会 做暂停的动作,暂停时间0~60秒;表面涂布完成的元 件,即进行烘乾,烘乾的条件,温度为150~300℃,时间 为3~30分钟。 6.如申请专利范围第1项之长期高热传效率冷气叶 片(鳍片)制造方法,其中后处理程序所使用温度范 围自200℃~900℃,烧时间为2分钟~4小时,所形成的 金属或合金薄膜保护层呈现均匀、致密,且吸附良 好,在其表面光滑度、耐侵蚀及不积垢等特性上皆 有明显增进,进而在维持高热传效率(EER)上亦有明 显增进。 图式简单说明: 第一图为本创作之制作流程图。 第二图为本创作之EER对时间变化图。
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