生产矾土基高纯刚玉的脱碳方法

摘要

本发明涉及一种生产矾土基高纯刚玉的脱碳方法，它属于一种采用炉内脱碳和炉外精脱碳的生产矾土基高纯刚玉的方法。本发明主要是解决现有脱碳工艺存在着脱碳不彻底、刚玉产品质量不稳定、高温粉化现象严重、刚玉强度下降等技术难点。本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是：生产矾土基高纯刚玉的脱碳方法，该方法以铝矾土为原料在电弧炉内冶炼提纯矾土基高纯刚玉(Al₂O₃)，其脱碳方法为在电弧炉内采用氧化亚铁(FeO)或吹氧气的脱碳方法进行初步脱碳，当炉内脱碳完成并测得矾土基高纯刚玉熔液的全碳含量小于0.16％时，在炉外刚玉接包中进行二次精脱碳，使矾土基高纯刚玉熔液中的全碳含量小于0.10％时脱碳完成。

主权项

1、一种生产矾土基高纯刚玉的脱碳方法，其特征是：该方法以铝矾土为原料在电弧炉内冶炼提纯矾土基高纯刚玉，其脱碳方法为在电弧炉内采用氧化亚铁或吹氧气的脱碳方法进行初步脱碳，当炉内脱碳完成并测得矾土基高纯刚玉熔液的全碳含量小于0.16％时，在炉外刚玉接包中进行二次精脱碳；所述炉外二次精脱碳的步骤为：首先在炉外刚玉接包中放入复合强氧化剂，复合强氧化剂的重量为矾土基高纯刚玉熔液总重量的2.4～3.6％；接着向炉外刚玉接包中倾倒矾土基高纯刚玉熔液，倒入1/3的矾土基高纯刚玉熔液时，再加入重量为矾土基高纯刚玉熔液总重量的1.2～1.8％的复合强氧化剂，接着再倒入矾土基高纯刚玉熔液，当矾土基高纯刚玉熔液倾倒至总重量的95％时停止倾倒，再加入重量为矾土基高纯刚玉熔液总重量的0.4～0.6％的复合强氧化剂，使矾土基高纯刚玉熔液中的全碳含量小于0.10％时，精脱碳完成；所述复合强氧化剂是由氧化亚铁和硝酸铝组成，它们的重量比为：氧化亚铁∶硝酸铝＝8∶2；氧化亚铁的纯度大于80％，硝酸铝的纯度大于95％。