工具本体柄部之制造方法

摘要

本发明之一种工具本体柄部之制造方法，其制程包括有金属材料预热、锻造及清除表面等步骤，该工具本体柄部于锻造时同步压花，该些压花可巧妙地掩饰了脱碳层所留下的凹陷，使得工具本体柄部不须再利用人工进行研磨，不但具有高贵的压花质感，且减低了工具本体柄部的不良率，省去人工研磨之制程，相对大幅降低了产制的成本支出，省时、省力又省钱。且该工具本体柄部表面之凹陷及压花纹更可增加工具本体柄部表面与使用者手部间之摩擦力，具有防滑之功效，实为一极具产业利用性及进步性之设计。

主权项

1.一种工具本体柄部之制造方法,包括以下步骤: I金属材料预热:先将金属材料预先加热,以防 止金属材料于锻造时产生破裂,该金属材料于加热 后会于表层产生脱碳层; II锻造压花:该金属材料表层之脱碳层于锻造 前并无法完全清除,故该些脱碳层会被锻入工具本 体柄部的表面,并将工具本体柄部进行压花,使工 具本体柄部的表面形成有压花纹; III清除表面:将工具本体柄部进行清除处理使 其表面之脱碳层去除,清除处理完成后之工具本体 柄部会于表面留下许多凹陷,然该些压花纹可有效 地将凹陷巧妙地掩饰。 2.如申请专利范围第1项所述之工具本体柄部之制 造方法,其中于锻造前可利用钢刷将工具本体柄部 之脱碳层去除一部份。 3.如申请专利范围第1项所述之工具本体柄部之制 造方法,其中该压花纹系由工具本体柄部延伸至喉 部。 4.如申请专利范围第1项所述之工具本体柄部之制 造方法,其中该压花纹系布满整个工具本体柄部。 5.如申请专利范围第1项所述之工具本体柄部之制 造方法,其中该工具本体柄部二端之头部系分别实 施为梅花棘轮头及开口头。 6.如申请专利范围第1项所述之工具本体柄部之制 造方法,其中该工具本体柄部二端之头部系皆实施 为开口头。 7.如申请专利范围第1项所述之工具本体柄部之制 造方法,其中该工具本体柄部二端之头部系皆实施 为梅花棘轮头。 8.如申请专利范围第1项所述之工具本体柄部之制 造方法,其中该工具本体柄部一端之头部系实施为 活动开口头。 9.如申请专利范围第1项所述之工具本体柄部之制 造方法,其中该清除表面之步骤可为喷砂、滚桶或 其它方式。 10.如申请专利范围第4项所述之工具本体柄部之制 造方法,其中该压花纹系设于工具本体柄部的正、 反两面或其中一面。 11.如申请专利范围第1项所述之工具本体柄部之制 造方法,其中该压花纹实施为不规则状。 12.如申请专利范围第1项所述之工具本体柄部之制 造方法,其中该压花纹实施为规则状。 图式简单说明: 第一图为习知工具本体柄部的制造流程图。 第二图为习知锻造步骤的示意图。 第三图为习知清除表面步骤的示意图。 第四图为本发明制造方法的流程图。 第五图为本发明金属材料预热步骤的示意图。 第六图为本发明锻造压花步骤的示意图。 第七图为本发明锻造压花步骤的另一示意图。 第八图为本发明清除表面步骤的示意图。 第九图为本发明工具本体柄部实施为扳手之示意 图。 第十图为本发明工具本体柄部实施为扳手之示意 图。 第十一图为本发明锻造压花步骤的又一示意图,表 压花纹实施为规则状。