一种CuSn10合金的注射成形方法

摘要

一种CuSn10合金的注射成形方法，属于铜合金成形技术领域。工艺为：所选择CuSn10铜合金粒径为6～50μm。所选粘结剂为不同质量配比的石蜡PW，聚苯乙烯PS乙酸乙烯共聚物EVA，硬脂酸SA组成的聚合物。首先将CuSn10粉末与粘结剂以50～66vol％的装载量混合、制粒，再进行注射成形。随后采用溶剂脱脂和热脱脂工艺脱除粘结剂并于600℃～750℃之间进行预烧结。最后，在还原气氛或惰性气氛的保护下烧结制得零部件。本发明的优点在于，能够实现以较低的成本批量生产形状复杂、性能优良的铜合金零部件。

主权项

1、一种CuSn10合金的注射成形方法，其特征在于，工艺为：a、粘结剂的配制：在整个粘结剂中，石蜡PW所占质量百分比为60～70％，聚苯乙烯PS质量百分比为5～30％，乙酸乙烯共聚物EVA质量百分比为5～30％，硬脂酸SA质量百分比为2～10％；将三种组元加入转矩流变仪或双螺旋挤出机中进行共混，并达到成分均匀；b、混炼：将所选用铜合金粉末与所配制的粘结剂按比例在型开放式炼胶机上混炼1～1.5小时，混炼温度为120～130℃，再在混炼挤出机上制粒，使喂料进一步均匀，粉末装载量为50～66vol％；c、注射成形：制粒后在注射温度为130～150℃，注射压力为70～90MPa的条件下注射，得到所需形状的铜合金预成形坯；d、脱脂：成形坯的脱脂采用溶剂脱脂+后续热脱脂的脱脂工艺，首先将预成形坯浸于三氯乙烯中进行溶剂脱脂4～8小时，脱脂温度为30～40℃，脱脂完成后取出坯件，然后烘干；热脱脂在30～550℃之间进行6～14小时，脱脂后将脱脂坯加热至600℃～750℃之间进行预烧结；e、烧结：将预烧结坯在烧结炉中880～920℃的温度下烧结，保温0.5～1小时，烧结过程中采用氮氢混合气氛保护，气体体积比为N2∶H2＝1～5∶2～3。