发明名称 具凸出端电极多电路元件晶片之制造方法
摘要 一种具凸出端电极多电路元件晶片之制造方法,先形成一覆盖基板之上表面、下表面与穿孔内壁面之绝缘层,此基板具有多数个呈矩阵排列且分别于其上表面间隔并列数条导电区块之基体,两相邻导电区块间的左、右两端设置贯穿基体上、下表面之穿孔,而后纵向分割基板成数个条状体,并于条状体之左、右侧壁面中溅镀形成侧面电极,其后再分割条状体成独立基体,最后电镀基体以于各侧面电极上形成一端电极。
申请公布号 TWI281842 申请公布日期 2007.05.21
申请号 TW094100739 申请日期 2005.01.11
申请人 大毅科技股份有限公司 发明人 曹茂松;江财宝
分类号 H05K3/40(2006.01) 主分类号 H05K3/40(2006.01)
代理机构 代理人 恽轶群 台北市松山区南京东路3段248号7楼;陈文郎 台北市松山区南京东路3段248号7楼
主权项 1.一种具凸出端电极多电路元件晶片之制造方法, 系包含以下步骤: (A)提供一基板,该基板界定复数条横向线与复数条 纵向线以区隔成多数个呈矩阵排列之基体,各该基 体之上表面由左而右并列间隔地延伸数条导电区 块,且各该基体分别于各该导电区块中两相邻导电 区块中的间隔区域的左、右两端设置一贯穿该基 体之上、下表面之穿孔,该等穿孔更位于该对应纵 向线上; (B)形成一覆盖该基板之上表面、下表面与该等穿 孔内壁面之绝缘层; (C)沿该等纵向线分割该基板成复数个条状体; (D)溅镀于该条状体之左、右侧壁面中未形成该绝 缘层的剩余壁面上,以形成复数个导接对应的导电 区块的左、右端的侧面电极; (E)沿该等横向线分割该等条状体成该等独立基体; 及 (F)电镀该等基体,以于各该侧面电极上形成一端电 极。 2.依据申请专利范围第1项所述之制造方法,其中, 该步骤(B)中系于该基板的上、下表面印刷绝缘材 质并分别于相反表面施加负压抽吸,使该绝缘材质 溢流于该等穿孔之内壁面,以形成该绝缘层。 3.依据申请专利范围第2项所述之制造方法,其中, 该步骤(A)中,各该导电区块含有两间隔地形成于该 基体之左、右两端之上电极、一桥接该等上电极 之导电薄膜及一覆盖该导电薄膜与该等上电极邻 近该导电薄膜之部分的保护层。 4.依据申请专利范围第3项所述之制造方法,其中, 该纵向线系一预刻痕,而在该步骤(B)中,该绝缘层 覆盖该等保护层并令该等上电极邻接该纵向线之 部分裸露。 5.依据申请专利范围第4项所述之制造方法,其中, 该步骤(A)中,该基板于下表面对应该等上电极位置 更形成复数个下电极,而在该子步骤(B)中该绝缘层 系令该等下电极邻接该纵向线之部分裸露。 6.依据申请专利范围第5项所述之制造方法,其中, 各该端电极系位于该对应侧面电极、上电极与下 电极上。 7.依据申请专利范围第3项所述之制造方法,更包含 一位于该步骤(D)与该步骤(E)之间的步骤(G),移除该 绝缘层。 8.依据申请专利范围第7项所述之制造方法,其中, 该绝缘层系玻璃糊,而该步骤(G)系将各该基体浸泡 于美沙克隆中,并施加超音波清洗来移除该绝缘层 。 9.依据申请专利范围第3项所述之制造方法,其中, 各该导电薄膜系一电阻膜。 10.依据申请专利范围第1项所述之制造方法,其中, 该基板系一陶瓷基板。 11.依据申请专利范围第1项所述之制造方法,其中, 该步骤(B)中该金属膜的材质为镍铬合金、镍铜合 金、钛钨合金及铜中的任一种。 图式简单说明: 图1~图7是一种习用多电阻晶片之制造流程示意图; 图8是本发明具凸出端电极多电路元件晶片之制造 方法的较佳实施例的流程图; 图9是本实施例的基板的局部示意图; 图10是沿图9的剖面线71-71'的剖面示意图; 图11是本实施例基板的上表面形成上纵向绝缘条 的示意图; 图12是沿图11的剖面线72-72'的剖面示意图; 图13是本实施例基板的下表面形成下纵向绝缘条 的示意图; 图14是沿图11的剖面线73-73'的剖面示意图; 图15是沿图11的剖面线74-74'的剖面示意图; 图16是本实施例的基板分割成条状体的示意图; 图17是本实施例的条状体堆叠的示意图; 图18是本实施例的条状体的左、右侧面经溅镀的 示意图; 图19是沿图18的剖面线75-75'的剖面示意图; 图20是本实施例中移除绝缘层后的剖面示意图; 图21是本实施例的条状体分割成独立基体之示意 图; 图22是本实施的基体经电镀端电极的示意图;及 图23是沿图22的剖面线76-76'的剖面示意图。
地址 桃园县芦竹乡南山路2段470巷26号