一种不锈钢表面聚噻吩复合膜的制备方法

摘要

本发明属于金属表面改性技术领域，是一种不锈钢表面聚噻吩复合膜的制备方法，包括机械打磨、载波钝化、电化学合成及各工序间的水洗处理和干燥处理。载波钝化工艺中采用的钝化液为2～3M的硫酸溶液，钝化液的温度为333K～343K，载波的调节包括：电位幅值，脉冲宽度及阴阳极电位时间比。钝化时间为10～15min。载波氧化后，去离子水洗，383K烘干30min，用电化学法中的恒电位法或恒电流法或循环伏安法电沉积聚噻吩膜，电氧化聚合聚噻吩膜工艺中的介质为含单体及支持电解质的乙腈溶液。氧化温度控制为273～300K。所制得的复合膜与基体的结合力好，耐腐蚀能力强，接触电阻小。适合于用作工业上的防腐蚀材料。

主权项

1、一种不锈钢表面聚噻吩复合膜的制备方法，其特征在于，该方法是利用低频载波氧化法，在不锈钢表面形成多孔氧化膜，清洗干燥后，在氧化膜表面电沉积聚噻吩膜，从而获得与金属基体结合力良好的导电高分子复合膜，其步骤包括：机械打磨、载波钝化、电化学氧化聚合聚噻吩及各工序间的水洗处理和干燥处理，机械打磨工序后的水洗工序为一道超声波水洗，脱脂工序后的水洗工序为1～3道，纯水洗工序为1道；载波钝化采用的钝化液为2～3M的硫酸溶液，钝化液的温度控制在333K～343K，钝化时间控制在3～15min，氧化电压范围为，方波高电位Eh1.00～1.05V，低电位El-0.20～-0.4V，脉冲宽度0.1～1s，阳极电位与阴极电位时间比例为1∶1～3∶1，载波氧化后，去离子水洗，载波氧化工序后的水洗工序为1～3道，纯水洗工序为1道，在383K温度下烘干30min；将经低频载波氧化后的不锈钢置于含支持盐的乙腈溶液中，在不锈钢多孔氧化膜上，用恒电位电化学或循环伏安电化学法电沉积聚噻吩膜，支持盐的浓度为为0.05～0.3mol/L，以联噻吩为单体，单体联噻吩浓度为：0.001～0.01mol/L，电化学氧化聚合聚噻吩温度控制在273～300K。