| 发明名称 | 钢水的精炼方法及精炼装置 | ||
| 摘要 | 一种钢水精炼方法，其中将具有喷枪的筒状浸渍管下端的开口部分，浸渍在容纳于盛钢桶内的钢水中，将所说的筒状浸渍管内压力调整到规定范围内使钢水上吸，同时自盛钢桶底部朝上吸的钢水表面喷吹搅拌用气体，于减压下进行脱碳精炼，其特征在于调整筒状浸渍管内的压力Pt(乇)，使之满足下式(1)和(2)，同时通过所说的喷枪向钢水表面喷吹氧气，于减压下进行脱碳精炼。Pt＞760-1.297×10<SUP>7</SUP>/Dc<SUP>2</SUP> …(1)K＝1.71×Dl<SUP>0.211</SUP>×Dc<SUP>0.438</SUP>×Wm<SUP>-1.124</SUP> ×Qg<SUP>0.519</SUP>×Pt<SUP>-0.410</SUP>＞0.046 …(2)式中，K：与脱碳反应有关的容量系数K(升/分钟);Dl：盛钢桶内径(厘米);Dc：与筒状浸渍管圆相当的直径(厘米);Wm：平均一次处理的钢水质量(吨);Qg：搅拌用气体的吹入量(Nm<SUP>3</SUP>/小时)。 | ||
| 申请公布号 | CN1316045C | 申请公布日期 | 2007.05.16 |
| 申请号 | CN00801475.2 | 申请日期 | 2000.05.12 |
| 申请人 | 新日本制铁株式会社 | 发明人 | 国武意智;大村典生;阪井航;务川进;今井正 |
| 分类号 | C21C7/068(2006.01);C21C7/064(2006.01);C21C7/10(2006.01) | 主分类号 | C21C7/068(2006.01) |
| 代理机构 | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人 | 段承恩 |
| 主权项 | 1.一种钢水精炼方法，其中将具有喷枪的筒状浸渍管下端的开口部分浸渍在容纳在内径按与其圆相当的直径为300厘米以上的盛钢桶内的钢水中，将所说的筒状浸渍管内压力调整到100～500乇的范围内使钢水上吸，同时自盛钢桶底部朝上吸的钢水表面喷吹搅拌用气体，于减压下进行脱碳精炼，其特征在于调整内径为80～200厘米的筒状浸渍管内的压力Pt(乇)，使之满足下式(1)和(2)，同时通过所说的喷枪向钢水表面喷吹氧气，于减压下进行脱碳精炼；Pt＞760-1.297×107/Dc2 ...(1)K＝1.71×Dl0.211×Dc0.438×Wm-1.124 ×Qg0.519×Pt-0.410＞0.046 ...(2)式中，K：与脱碳反应有关的容量系数K(升/分钟)Dl：盛钢桶内径(厘米)Dc：与筒状浸渍管圆相当的直径(厘米)Wm：平均一次处理的钢水质量(吨)Qg：搅拌用气体的吹入量(Nm3/小时)。 | ||
| 地址 | 日本东京 | ||