发明名称 一种丙烯酸橡胶与铸铁直接接合的方法
摘要 本发明涉及橡胶与金属材料的粘接方法和表面改性技术,特别是指一种丙烯酸橡胶与铸铁直接接合的方法。本法采用三电极工作方式有机镀膜,电解质溶液含有三氮杂嗪类有机化合物盐0.5~13mmol/l、支持电解质0.1~5mol/l;镀液pH值为8~12,电流密度为0.5~2A/m2,镀膜时间为10~50分钟,功能纳米有机薄膜厚度随电流密度和镀膜时间变化在5~34nm内可控;将混练好的乙丙橡胶置于已镀膜的铸铁工件表面,嵌入铝模具中,在130~190℃温度下保温3~30分钟的交联条件下,制得接合紧密的丙烯酸橡胶/铸铁接合件。本发明工艺简便、实现了复杂零部件与乙丙橡胶的直接结合,且接合紧密,质量稳定,易于推广应用。
申请公布号 CN1962239A 申请公布日期 2007.05.16
申请号 CN200610123478.9 申请日期 2006.11.10
申请人 华南理工大学 发明人 康志新;衷诚武;李元元;夏伟;邵明
分类号 B29C65/00(2006.01);B29C65/02(2006.01);C25D3/00(2006.01);C25D21/12(2006.01);C25D5/34(2006.01);C25D3/54(2006.01);C07D251/38(2006.01) 主分类号 B29C65/00(2006.01)
代理机构 广州市华学知识产权代理有限公司 代理人 盛佩珍
主权项 1、一种丙烯酸橡胶与铸铁直接接合的方法,采用电化学方法,其特征在于:采用三电极工作方式有机镀膜,具体步骤及其工艺条件如下:步骤一:有机镀膜(1)电解质溶液含有三氮杂嗪类有机化合物盐0.5~13mmol/l、支持电解质0.1~5mol/l;(2)有机镀膜工艺条件为:镀液PH值为8~12,电流密度为0.5~2A/m2,镀膜时间为10~50分钟;(3)经过现有常规技术抛光、除油处理的铸铁工件放入到电解质溶液中进行处理,在铸铁工件表面制备出一层致密的功能纳米有机薄膜,其有机膜层厚度随电流密度和镀膜时间变化在5~34nm范围内可控;步骤二:丙烯酸橡胶/铸铁接合件的制备将混练好的丙烯酸橡胶置于已镀膜的铸铁工件表面,嵌入铝模具中,在130~190℃温度下保温3~30分钟的交联条件下,制得接合紧密的丙烯酸橡胶/金属接合件。
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