用来形成玻璃基板的异型管质量分布

摘要

本文描述了一种制造玻璃基板(105)的方法(300)，所述方法包括熔融(302)批料，形成熔融玻璃(126)，并将熔融玻璃(126)输送到(304)成形设备(135)，所述成形设备包括主体(210)，该主体(210)具有用来接受熔融玻璃(126)的入口(136)，熔融玻璃(126)流入形成于主体(210)中的凹槽(137)，然后溢流过凹槽(137)的两个顶面(212′和212″)，沿主体(210)的两侧面(138′和138″)流下，然后在两个侧面(138′和138″)交汇处熔合在一起，形成玻璃板(216)。输送步骤(304)还包括对在凹槽(137)两端部的预定长度溢流的熔融玻璃(126)的质量流量进行控制，以免玻璃质量、玻璃质量分布和玻璃物质中热量分布的瞬时变化的步骤。具体来说，控制步骤包括确保在凹槽(137)两端部的最初和最后4英寸溢流的熔融玻璃(126)的流量大于17.6磅/小时，优选大于20.0磅/小时。而且，在凹槽(137)两端部的最初和最后9英寸溢流的熔融玻璃(126)的流量大于57.6磅/小时，优选大于65.0磅/小时。最后用拉制辊组件(140)对成形设备(135)形成的玻璃板(216)进行拉制，制得玻璃基板(105)。

主权项

1.一种制造玻璃基板的方法，所述方法的特征是包括以下步骤：熔融批料，形成熔融玻璃；将熔融玻璃输送到成形设备，所述成形设备具有主体，该主体具有用来接收熔融玻璃的入口，熔融玻璃流入形成于主体内的凹槽，然后溢流过凹槽的两个顶面，从主体的两侧面流下，在两个侧面交汇处熔合在一起，形成玻璃板，所述输送步骤包括：对在所述成形设备中凹槽两端部的预定长度溢流的熔融玻璃的质量流量进行控制；使用拉制辊组件对玻璃板进行拉制，制造所述玻璃基板。