一种制备生物柴油的酯化工艺及其装置

摘要

本发明涉及一种制备生物柴油的酯化工艺及其装置，在反应锅内加入高酸值动植物油和催化剂，加热反应锅，启动化工泵，物料在反应锅—填料塔—反应锅间循环，当温度达到80－110℃时，从填料塔下部送入70±5℃甲醇蒸汽，反应1－2小时后，测定酸价，当AV≤0.5－1.0mgKOH/g时，停止送入甲醇蒸汽，关闭化工泵，物料停止循环，静置0.5－1.0小时，酯化反应工艺结束。从而解决了酯化工艺中反应时间长，反应不完全等问题。具有工艺简单，酯化时间短，反应充分，回收率高以及物料酸价低的特点，可广泛适用于各种高酸值动植物油生产生物柴油中作酯化处理工艺。

主权项

1、一种制备生物柴油的酯化工艺，其特征在于：1)在反应锅(3)内，加入高酸值动植物油(a)，催化剂(b)；2)开启反应锅(3)的蒸汽进口阀门，用饱和水蒸汽(e)加热反应锅(3)；3)启动化工泵；4)反应锅(3)内物料经化工泵(1)和填料塔(4)后，经反应锅(3)和回流口(d)回到反应锅(3)内，完成物料从反应锅(3)-填料塔(4)-反应锅(3)的循环。5)当反应锅(3)内物料的温度达到80-110℃时，向填料塔(4)内送入70±5℃的甲醇蒸汽，完成汽、液反应；6)所述的汽、液反应中过剩的甲醇蒸汽和反应生成的水蒸汽，从填料塔(4)排出，并经回收装置(6)回收甲醇，循环使用；7)汽、液反应1-2小时后，测定反应物酸价，当酸价不大于0.5-1.0mgKOH/g时，停止向填料塔(4)送入甲醇蒸汽；8)关闭化工泵(1)，反应物料停止循环；9)静置0.5-1.0小时；10)酯化工艺结束，从反应锅(3)内排出反应物。