| 发明名称 | 烟道受热面合金喷涂方法 | ||
| 摘要 | 本发明是关于一种烟道受热面合金喷涂方法，其包括以下步骤：烟道状况检查，对烟道表面进行平整处理；喷砂除锈，选择用石英砂，使用0.3m<SUP>3</SUP>喷砂机对烟道表面进行除锈；喷砂粗化，选择用钢砂或棕钢玉砂对烟道表面进行粗化；喷涂底层，其采用Ni－Al合金线材，该底层的厚度为40－60um；喷涂工作层，其采用Ni－Cr－Mo合金线材，粒子速度：300－600m/s；该工作层的厚度为300－350um；喷涂面层，采用Ni－Cr－Ti合金线材；厚度150－200um，工作温度：电弧：4000－5000℃，环境：1600－1700℃，管壁：600－700℃，结合强度：30－50MPa，孔隙率(0/0)：2－3；G.封孔处理，封孔剂与日常油施工相同；H.固化封孔涂层，在高于300℃的温度下，保持30分钟。 | ||
| 申请公布号 | CN1958834A | 申请公布日期 | 2007.05.09 |
| 申请号 | CN200510117372.3 | 申请日期 | 2005.11.03 |
| 申请人 | 中冶京诚工程技术有限公司;上海金普泰表面工程有限公司 | 发明人 | 张学锋;朱惠民;杨源满;吴仕明;贾京;李玉芬;张宏 |
| 分类号 | C23C4/00(2006.01);C23C4/02(2006.01);C23C4/08(2006.01);C23C4/18(2006.01) | 主分类号 | C23C4/00(2006.01) |
| 代理机构 | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 | 代理人 | 寿宁;张华辉 |
| 主权项 | 1、一种烟道受热面合金喷涂方法，适用于冶金生产中的炉汽化冷却烟道，其特征在于其包括以下步骤：A.烟道状况检查，对烟道表面进行平整处理；B.喷砂除锈，选择用石英砂，使用0.3m3喷砂机对烟道表面进行除锈；C.喷砂粗化，选择用钢砂或棕钢玉砂对烟道表面进行粗化；D.喷涂底层，其采用Ni-Al合金线材，该合金组成：Al：5，余量：Ni，该底层的厚度为40-60um；E.喷涂工作层，其采用Ni-Cr-Mo合金线材，该合金线材的组成为Ni：20-23，Cr：24-27，余量：Mo，粒子速度：300-600m/s；该工作层的厚度为300-350um；F.喷涂面层，采用Ni-Cr-Ti合金线材，该合金线材的组成为：Ni：51-56，Cr：40-45，余量：Ti；厚度150-200um，工作温度：电弧：4000-5000℃，环境：1600-1700℃，管壁：600-700℃，结合强度：30-50Mpa，孔隙率(0/0)：2-3；G.封孔处理，封孔剂与日常油施工相同；H.固化封孔涂层，在高于300℃的温度下，保持30分钟。 | ||
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