| 主权项 |
1.一种醋酸纤维的制造装置,其包含: 蒸煮处理玉米芯粉之功能手段,该蒸煮处理系在温 度为摄氏150度到250度,压力为20百万帕到29百万帕 的环境下进行; 过滤功能手段,用以过滤处理该蒸煮处理后的玉米 芯粉,因而得到之一固体产品;以及去水化与乙醯 化处理之功能手段,藉添加乙酐(acetic anhydride)与硫 酸(sulfuric acid)至该固体产品,以得到一去水化与乙 醯化之该固体产品。 2.如申请专利范围第1项之醋酸纤维的制造装置,其 中该蒸煮处理系在一加压容器中执行,而该过滤处 理系由一过滤器执行。 3.如申请专利范围第1项之醋酸纤维的制造装置,其 中该蒸煮处理系在温度为摄氏180度到200度,压力25 百万帕到28百万帕的环境中执行。 4.如申请专利范围第1项之醋酸纤维的制造装置,其 中在该蒸煮处理时,重量10份到1000份的水被加入对 应重量100份的该玉米芯粉。 5.如申请专利范围第1项之醋酸纤维的制造装置,其 中该蒸煮处理的进行时间为10到30分钟。 6.如申请专利范围第1项之醋酸纤维的制造装置,其 中在进行该蒸煮处理时有一硫酸复合物添加到该 玉米芯粉中。 7.如申请专利范围第6项之醋酸纤维的制造装置,其 中该硫酸复合物对应重量100份之该玉米芯粉的添 加量,为重量1份到10份。 8.如申请专利范围第6项之醋酸纤维的制造装置,其 中在该去水化与乙醯化处理时,对应重量100份之乾 纤维素,该硫酸的添加量为重量1份到10份,而该乙 酐的添加量为重量1份到20份。 9.如申请专利范围第1项之醋酸纤维的制造装置,其 中该去水化与该乙醯化处理系在温度为摄氏60度 到100度,压力5百万帕到15百万帕,搅拌速率30转每分 (rpm)到100转每分(rpm)而进行时间为15小时到30小时 的环境中执行。 10.一种醋酸纤维的制造装置,其包含: 至少一加压容器,用以蒸煮处理玉米芯粉,该蒸煮 处理系在温度为摄氏150度到250度,压力为20百万帕 到29百万帕的环境下进行; 过滤装置,用以过滤处理该蒸煮处理后的玉米芯粉 ,因而得到之一固体产品;以及 去水化与乙醯化处理之装置,藉添加乙酐(acetic anhydride)与硫酸(sulfuric acid)至该固体产品,以得到 一去水化与乙醯化之该固体产品。 11.如申请专利范围第10项之醋酸纤维的制造装置, 其中该蒸煮处理系在温度为摄氏180度到200度,压力 25百万帕到28百万帕的环境中执行。 12.如申请专利范围第10项之醋酸纤维的制造装置, 其中在该蒸煮处理时,重量10份到1000份的水被加入 对应重量100份的该玉米芯粉。 13.如申请专利范围第10项之醋酸纤维的制造装置, 其中该蒸煮处理的进行时间为10到30分钟。 14.如申请专利范围第10项之醋酸纤维的制造装置, 其中在进行该蒸煮处理时有一硫酸复合物添加到 该玉米芯粉中。 15.如申请专利范围第15项之醋酸纤维的制造装置, 其中该硫酸复合物对应重量100份之该玉米芯粉的 添加量,为重量1份到10份。 16.如申请专利范围第15项之醋酸纤维的制造装置, 其中在该去水化与乙醯化处理时,对应重量100份之 乾纤维素,该硫酸的添加量为重量1份到10份,而该 乙酐的添加量为重量1份到20份。 17.如申请专利范围第10项之醋酸纤维的制造装置, 其中该去水化与该乙醯化处理系在温度为摄氏60 度到100度,压力5百万帕到15百万帕,搅拌速率30转每 分(rpm)到100转每分(rpm)而进行时间为15小时到30小 时的环境中执行。 图式简单说明: 第一图是一押出机之部分剖面图,前述押出机具有 一气压密封圆桶(pressure-sealed)作为加压容器的一 例,以实现对应于本发明的蒸煮处理步骤。 |
