| 摘要 |
<p>Mezcla de polvo para cementos biológicos de fosfato cálcico reasorbible, caracterizada por una mezcla de fracción consistente en (en relación al volumen total de la mezcla de polvo): 40-99% en volumen de polvo con un tamaño de partícula de 0, 1-10 µm 1-20% en volumen de polvo con un tamaño de partícula de 10-43 µm 0-59% en volumen de polvo con un tamaño de partícula de 43-315 µm donde el polvo es obtenido moliendo las fusiones que cristalizan espontáneamente de un material que comprende fases cristalinas y amorfas a los rayos X, material que a) según las mediciones 31P-NMR, , contiene grupos Q0 de ortofosfato y grupos Q1 de difosfato, los ortofosfatos o grupos Q0 constituyendo del 65 al 99, 9% en peso con relación al contenido de fósforo total de la mezcla de polvo y los difosfatos o grupos Q1 constituyendo del 0, 1 al 35% en peso con relación al contenido de fósforo total de la mezcla de polvo, y b) según las mediciones difractométricas con rayos X y con respecto al peso total de la mezclade polvo, contiene del 35 al 99, 9% en peso de una fase cristalina principal seleccionada del grupo consistente en Ca2K1-Na1+x (PO4)2, donde x = 0, 1 a 0, 9, Ca10Na(PO4)7, Ca10K(PO4)7, mezclas derivadas y cristales mezclados según la fórmula general Ca10KxNa1-(PO4), donde x = 0 a 1, y 0, 1 a 20% en peso de una sustancia seleccionada del grupo consistente en NaPO3, KPO3 y sus mezclas derivadas como una fase cristalina secundaria, y c) además la fase cristalina principal, contiene una fase amorfa a los rayos X que en total constituye del 0, 1 al 65% en peso con respecto al peso total de la mezcla de polvo y donde el polvo se puede obtener combinando las sustancias adecuada para preparar la mezcla para ser fundida, es decir, 30-55% en peso deCaO , 35-50% en peso de P2O5, 1-20% en peso de Na2O, 0.5-20% en peso de K2O y 0.1-5% en peso de MgO y opcionalmente hasta el 5% en peso de SiO2, homogeneizando y secando la mezcla y sometiéndola a un tratamiento térmico gradual que dura 1-2h a 350-450ºC,750-850ºC y 950-1, 050ºC respectivamente, fundiendo la mezcla a entre 1.550 y 1.650ºC, manteniéndola a la temperatura de fusión durante entre 10 y 60 minutos y enfriando finalmente la mezcla de forma espontánea o con control de la temperatura y triturándola.</p> |
