| 主权项 |
1.一种椭圆偏光板之制造方法,其特征为包含: 对透明保护膜之表面进行配向处理之步骤; 将液晶组成物涂敷在该透明保护膜之经该配向处 理的表面上之步骤; 将该液晶组成物中的液晶材料按照该透明保护膜 的配向方向予以配向,以形成第1双折射层之步骤; 将偏光片层合在该透明保护膜之与经该配向处理 的表面相反侧的表面上之步骤;以及 将高分子膜层合在该第1双折射层的表面上,形成 第2双折射层之步骤; 将该偏光片吸收轴与该透明保护膜配向方向之间 的角度设为、该偏光片吸收轴与该第2双折射层 慢轴之间的角度设为时,角度及具有下述式 (1)的关系: 2+40<<2+50 ……(1)。 2.如申请专利范围第1项之椭圆偏光板之制造方法, 其中,上述偏光片及形成有上述第1双折射层之上 述透明保护膜系均为长向膜,于上述偏光片层合步 骤中,该偏光片及该保护膜的长边彼此被连续地贴 合。 3.如申请专利范围第2项之椭圆偏光板之制造方法, 其中,形成上述第2双折射层的高分子膜系长向膜, 于上述形成第2双折射层之步骤中,上述偏光片、 形成有上述第1双折射层之上述透明保护膜及该高 分子膜的长边彼此系连续地被贴合。 4.如申请专利范围第1项之椭圆偏光板之制造方法, 其中,上述配向处理之方向系对于上述偏光片的吸 收轴为+8-+38或-8--38。 5.如申请专利范围第1项之椭圆偏光板之制造方法, 其中,上述配向处理系由摩擦处理、倾斜蒸镀法、 延伸处理、光配向处理、磁场配向处理、及电场 配向处理所组成群中选择之至少一种。 6.如申请专利范围第5项之椭圆偏光板之制造方法, 其中,上述配向处理为摩擦处理,该摩擦处理系在 上述透明保护膜的表面上直接进行。 7.如申请专利范围第1项之椭圆偏光板之制造方法, 其中,上述液晶组成物包含液晶单体及液晶聚合物 之至少一者。 8.如申请专利范围第7项之椭圆偏光板之制造方法, 其中,上述液晶组成物包含聚合性单体及/或交联 性单体,上述液晶之配向步骤更包含聚合处理及/ 或交联处理。 9.如申请专利范围第8项之椭圆偏光板之制造方法, 其中,上述液晶组成物还包含聚合起始剂及/或交 联剂。 10.如申请专利范围第9项之椭圆偏光板之制造方法 ,其中,上述聚合处理及/或交联处理系藉由加热或 光照射而进行。 11.如申请专利范围第1项之椭圆偏光板之制造方法 ,其中,上述高分子膜系延伸膜。 12.如申请专利范围第11项之椭圆偏光板之制造方 法,其中,上述高分子膜之延伸方向系对于上述偏 光片吸收轴实质上为正交之方向。 13.如申请专利范围第1项之椭圆偏光板之制造方法 ,其中,上述透明保护膜系包含自纤维素系树脂、 聚醯亚胺系树脂、聚乙烯醇系树脂及玻璃质系聚 合物所组成群选择之至少一种的聚合物。 14.如申请专利范围第1项之椭圆偏光板之制造方法 ,其中,上述第1双折射层与上述第2双折射层系藉由 黏合剂层而贴合。 15.一种椭圆偏光板,系依序具有偏光片、第1双折 射层与第2双折射层,将该偏光片吸收轴与该第1双 折射层慢轴之间的角度设为、该偏光片吸收轴 与该第2双折射层慢轴之间的角度设为时,角度 及具有下述式(1)的关系: 2+40<<2+50 ……(1)。 16.如申请专利范围第15项之椭圆偏光板,其中,上述 第1双折射层系/2板。 17.如申请专利范围第16项之椭圆偏光板,其中,上述 第2双折射层系/4板。 18.如申请专利范围第17项之椭圆偏光板,其中,上述 第1双折射层的面内相位差为180-300nm。 19.如申请专利范围第18项之椭圆偏光板,其中,上述 第2双折射层的面内相位差为90-180nm。 20.如申请专利范围第19项之椭圆偏光板,其中,更具 有其他光学层。 21.如申请专利范围第15项之椭圆偏光板,系使用于 影像显示装置。 22.如申请专利范围第21项之精圆偏光板,其中,上述 椭圆偏光板被配置于观视侧。 图式简单说明: 图1为本发明较佳实施形态之椭圆偏光板的示意剖 面图。 图2为本发明较佳实施形态之椭圆偏光板的分解立 体图。 图3为表示本发明椭圆偏光板之制造方法之一例的 一步骤的示意立体图。 图4A及4B各为表示本发明椭圆偏光板之制造方法之 一例的其他步骤的示意立体图。 图5为表示本发明椭圆偏光板之制造方法之一例的 另一步骤的示意立体图。 图6为表示本发明椭圆偏光板之制造方法之一例的 另一步骤的示意立体图。 图7A和7B各为表示本发明椭圆偏光板之制造方法之 一例的又另一步骤的示意立体图。 图8为使用依本发明较佳实施形态之液晶显示装置 的液晶面板的示意剖面图。 |
