| 摘要 |
<p>Полезная модель относится к станкостроению, а именно к станкам для растачивания глубоких сквозных отверстий в деталях цилиндрической формы, имеющих сквозное отверстие. Полезная модель направлена на повышение производительности труда, расширение технологических возможностей станка, повышение удобства его обслуживания. Для решения этой задачи предлагается три варианта станка для растачивания глубоких сквозных отверстий Первый вариант станка содержит станину с продольными направляющими и закрепленную на станине бабку изделия токарного типа со шпинделем и приводом вращения шпинделя. На конце шпинделя закреплен патрон для зажима обрабатываемого изделия за его конец. Другой конец изделия поддерживает установленный на станине люнет изделия. Сани установлены на станине с возможностью перемещения в продольном направлении и снабжены механизмом их перемещения. Сверху на санях закреплена бабка стебля. К шпинделю бабки стебля прикреплен полый стебель. На другом конце стебля закреплен режущий инструмент. Бабка стебля снабжена каналом для подвода СОЖ в полость стебля. Маслоприемник закреплен в направляющем люнете, снабжен направляющей втулкой для стебля и герметично присоединен к концу изделия, поддерживаемому люнетом изделия. Маслоприемник имеет полость для подвода СОЖ в зазор между стеблем и поверхностью сквозного отверстия в изделии. Кожух с отводящим патрубком для отвода СОЖ со стружкой герметично охватывает конец изделия, зажатый в патроне, вместе с патроном бабки изделия. В корпусе патрона выполнены окна для выхода СОЖ со стружкой. Станок снабжен станцией сбора, очистки и подачи СОЖ и трубопроводом подачи СОЖ от станции к станку. К концу трубопровода </p>
<p>присоединен вход распределительного крана. Первый выход распределительного крана присоединен к рукавам высокого давления, подающим СОЖ к бабке стебля, а второй выход - к рукавам высокого давления, подающим СОЖ к маслоприемнику., Распределительный кран выполнен трехходовым: в первом положении его вход соединен с первым выходом, во втором положении - со вторым выходом, а в третьем положении - с обоими выходами одновременно. Распределительный кран снабжен электроприводом смены положений для дистанционного управления краном. Растачивание отверстия производится при вращающемся изделии и неподвижном или вращающемся в обратную сторону стебле. Образующаяся при растачивании отверстия стружка вымывается потоком СОЖ через левый торец изделия и окна в корпусе патрона. Во втором варианте станка бабка изделия выполнена вертлюжного типа с полым шпинделем. На концах шпинделя закреплены патроны. Подлежащее обработке изделие вставляют в полый шпиндель и зажимают в патронах. Как и первый, второй вариант станка содержит сани, бабку стебля, стебель, направляющий люнет, маслоприемник, станцию сбора, очистки и подачи СОЖ, трубопровод и распределительный кран аналогичной конструкции. Маслоприемник герметично присоединен к правому концу обрабатываемого изделия. Кожух с отводящим патрубком герметично присоединен к левому концу изделия. Растачивание отверстия производится аналогично первому варианту. Образующаяся при растачивании отверстия стружка вымывается потоком СОЖ через левый торец изделия. Третий вариант станка содержит стойку, установленную на станине и фиксирующую изделие за один его конец. В стойке изделие зафиксировано как от вращения, так и от перемещения в продольном и поперечных направлениях. За другой конец изделие поддерживает установленный на станине люнет изделия. Бабка стебля снабжена приводом вращения </p>
<p>шпинделя. Сани, стебель, направляющий люнет, маслоприемник, станция сбора, очистки и подачи СОЖ, трубопровод и распределительный кран имеют такую же конструкцию, как и в первых двух вариантах. Маслоприемник герметично присоединен к правому концу обрабатываемого изделия, а кожух с отводящим патрубком - к левому концу изделия. Растачивание отверстия производится при неподвижном изделии и вращающемся стебле. Образующаяся при растачивании отверстия стружка вымывается потоком СОЖ через левый торец изделия. Таким образом, в предлагаемой полезной модели при установке распределительного крана в третье положение СОЖ подается в зону резания как через полость стебля, так и через зазор между стеблем и поверхностью отверстия в изделии. За счет этого обеспечивается интенсивное охлаждение инструмента, стружки и изделия. Это позволяет растачивать на станке отверстия большого диаметра на высоких скоростях и с большими подачами инструмента. Это повышает производительность труда, расширяет технологические возможности станка. Наличие электропривода смены положений распределительного крана повышает удобство обслуживания станка.</p> |
