碳纤维增强纸基摩擦材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种碳纤维增强纸基摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：按比例将碳纤维、重晶石、二硫化钼、三氧化二铝、石墨粉、酚醛树脂等加入水中，通过打浆使它们分散成混合物浆液；用过滤装置进行过滤得到湿摩擦材料原纸；将湿摩擦材料原纸放在温度为50～95℃的干燥装置中烘干；机械冲压出外圆相连的摩擦环片，边角料返回打浆池再分散利用；将这些摩擦环片放入到浓度为20～40％的改性酚醛树脂[F1]溶液中浸渍，然后烘干、热压固化；随后将摩擦环片置于180℃干燥箱中后固化30Min，机械加工得到成品摩擦片。该方法通过加入摩擦材料原纸增强剂，来提高摩擦材料原纸的强度使边角料可回收利用，可节省原材料约40～60％，生产成本降低30～40％。

主权项

1、一种碳纤维增强纸基摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：1)按比例将碳纤维、Kevlar纤维、重晶石、高岭土、二硫化钼、三氧化二铝、石墨粉、酚醛树脂加入水中，通过打浆池使它们分散均匀，制成增强纤维含量为0.2～0.6％的混合物浆液；2)将混合物浆液用布浆装置加入到底层铺有造纸毛布的尼龙过滤网上进行过滤，待滤去大部分水分之后，放入辊压装置中加压脱水成为湿摩擦材料原纸；3)将脱水后的湿摩擦材料原纸放在温度为50～95℃的干燥装置中烘干，脱去剩余水分，使水分含量保持在1～2.5％；4)机械冲压出外圆相连的摩擦环片，边角料返回打浆池再分散利用；5)将这些摩擦环片放入到浓度为20～40％的改性酚醛树脂溶液中浸渍，使改性酚醛树脂在成品摩擦片中的质量百分含量为25～55％，然后放在温度为60～95℃的烘干炉中烘干；6)将烘干的摩擦环片热压固化10～15Min，固化温度160～180℃，固化压力10～12MPa；随后将摩擦环片置于180℃干燥箱中后固化30Min，机械加工得到成品摩擦片。