发明名称 |
一种高温沉降分离拜尔法赤泥的方法 |
摘要 |
一种高温沉降分离拜尔法赤泥的方法,涉及一种氧化铝生产过程中赤泥分离方法。其特征在于其沉降分离过程为将拜耳法溶出自蒸发器料浆经少量稀释,稀释比例为赤泥洗液占料浆总量的10~30%,同时加入高分子絮凝剂聚丙烯酰胺PAM,加入量10~30ppm,然后进入高温压力沉降槽分离。料浆在140~150℃高温沉降槽中停留时间0.5~1.5小时,溢流作为粗液,经自蒸发器去叶滤工序,精液进行超高浓度铝酸钠溶液分解,底流经自蒸发器后进入赤泥洗涤工序。本发明的方法解决了超高浓度铝酸钠溶液分解的原液问题,为超高浓度铝酸钠溶液分解技术和无种分母液蒸发拜耳法新工艺的实现提供必要条件,通过缩短流程、减少氧化铝水解损失达到降能节耗调生产效益的目的。 |
申请公布号 |
CN1899964A |
申请公布日期 |
2007.01.24 |
申请号 |
CN200610099061.3 |
申请日期 |
2006.07.18 |
申请人 |
中国铝业股份有限公司 |
发明人 |
杨志民;顾松青;武国宝 |
分类号 |
C01F7/04(2006.01);B01D21/00(2006.01) |
主分类号 |
C01F7/04(2006.01) |
代理机构 |
中国有色金属工业专利中心 |
代理人 |
李迎春 |
主权项 |
1.一种高温沉降分离拜尔法赤泥的方法,其特征在于其沉降分离过程为将拜耳法溶出自蒸发器料浆经少量稀释,同时加入高分子絮凝剂聚丙烯酰胺PAM,然后进入高温压力沉降槽分离。料浆在140~150℃高温沉降槽中停留时间0.5~1.5小时,溢流作为粗液,经自蒸发器去叶滤工序,底流经自蒸发器后进入赤泥洗涤工序,叶滤得到的精液进行超高浓度铝酸钠溶液分解。 |
地址 |
100814北京市海淀区复兴路乙12号中国铝业股份有限公司 |