| 主权项 |
1.一种气动工具之鎚打块制造方法,其包括有以下 步骤: 准备钢材胚料; 热锻:将该钢材胚料均匀加热至1050~1150℃后,再置 入一锻模进行成形锻打成半成品,以锻造成一第一 锻件; 调质处理:将该第一锻件置于一热处理炉进行调质 处理,该热处理炉的温度设定为750~850℃,热处理的 时间设定为二小时,以使该第一锻件均质化,藉此, 可使该第一锻件整体成分均匀一致; 冷锻:将该第一锻件置入于润滑剂中,使该第一锻 件具有良好的润滑性,再将该第一锻件置入该锻模 进行最后成形锻打,以锻造成一第二锻件; 热处理:将该第二锻件置于该热处理炉进行热处理 ,该热处理炉的温度设定为780~950℃,热处理的时间 设定为六小时,以使该第二锻件具有良好的强度和 韧性。 2.如请求项1所述之气动工具之鎚打块制造方法,其 中该钢材胚料的材质可实施为铬钼合金钢。 3.如请求项1所述之气动工具之鎚打块制造方法,其 中该钢材胚料的材质可实施为镍铬钼合金钢。 4.如请求项1所述之气动工具之鎚打块制造方法,其 中该润滑剂可实施为磷酸锰。 5.如请求项1所述之气动工具之鎚打块制造方法,其 中该润滑剂可实施为磷酸锌。 6.如请求项1所述之气动工具之鎚打块制造方法,其 中该冷锻和该热处理之间可增加一精制加工。 7.如请求项6所述之气动工具之鎚打块制造方法,其 中该精制加工可为该第二锻件做去角的工作,使该 第二锻件具有更精确之尺寸外形。 8.如请求项6所述之气动工具之鎚打块制造方法,其 中该精制加工可为该第二锻件做修边的工作,使该 第二锻件具有更精确之尺寸外形。 9.如请求项1所述之气动工具之鎚打块制造方法,其 中该热处理之后可增加一表面处理。 10.如请求项9所述之气动工具之鎚打块制造方法, 其中该表面处理可实施为震动处理,该震动处理为 将该第二锻件与磨料等媒介物放置于一桶中一起 滚动或震动,以清洁该第二锻件或消除该第二锻件 的锐角。 11.如请求项9所述之气动工具之鎚打块制造方法, 其中该表面处理可为清洁该第二锻件。 12.如请求项9所述之气动工具之鎚打块制造方法, 其中该表面处理可实施为防锈处理,该防锈处理可 在该第二锻件表面施加一防锈物。 13.如请求项12所述之气动工具之鎚打块制造方法, 其中该防锈物可实施为一防锈油。 14.如请求项12所述之气动工具之鎚打块制造方法, 其中该防锈物可实施为一防锈水。 15.如请求项1所述之气动工具之鎚打块制造方法, 其中该第二锻件可实施为一气动扳手之鎚打块。 图式简单说明: 第一图:为习知脱蜡铸造流程的示意图。 第二图:为本发明之流程示意图。 第三图:为本发明之立体外观图,表示钢材胚料的 轮廓。 第四图:为本发明之立体外观图,其中实线表示第 一锻件的轮廓,而虚线表示第二锻件的轮廓。 第五图:为本发明之立体外观图,表示第二锻件的 轮廓。 |
