发明名称 |
半包封10KV级高压线圈浸漆工艺 |
摘要 |
本发明是半包封10KV级高压线圈浸漆工艺,其步骤分打开浸漆罐盖,将合格的线圈平稳垂直地吊入衬罐内,盖上并紧固浸漆罐盖;抽真空至100Pa以下;将储罐内的浸渍漆输至浸漆罐内;抽真空至600Pa时关闭抽空按纽;加压压至0.55MPa时关闭加压按纽;抽真空至600Pa时关闭抽空按纽;加压至0.55MPa时关闭加压按纽;抽真空至600Pa时关闭抽空按纽;加压至0.55MPa时关闭加压按纽;抽真空至600Pa时关闭抽空按纽;加压至0.55MPa时关闭加压按纽;泄压至0.2Mpa;开启、关闭输漆阀门;将线圈推入烘箱,等待固化。优点:可使无溶剂绝缘浸渍漆充满SGRB10半包封高压线圈内部,以达到低局放甚至无局放的效果。 |
申请公布号 |
CN1862724A |
申请公布日期 |
2006.11.15 |
申请号 |
CN200610040297.X |
申请日期 |
2006.05.09 |
申请人 |
张忠年 |
发明人 |
钟国金 |
分类号 |
H01F41/12(2006.01);H01F41/00(2006.01) |
主分类号 |
H01F41/12(2006.01) |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
1、半包封10KV级高压线圈浸漆工艺,其特征是它的工艺步骤分(1)、打开浸漆罐盖,将合格的线圈平稳垂直地吊入衬罐内,盖上并紧固浸漆罐盖;(2)、开启抽空按纽,对浸漆罐进行抽真空,抽真空至100Pa以下,并保持真空度在100Pa并等待100Pa 2小时;(3)、打于输漆阀门,将储罐内的浸渍漆输至浸漆罐内,当浸渍漆输至线圈上方200~300mm处,关闭输漆阀门,输漆时间在55~65分钟之间;(4)、开启抽空按纽,对浸漆罐进行抽真空,抽真空至600Pa时关闭抽空按纽,并保持600Pa真空0.5小时;(5)、加压①:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压,当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态2小时;(6)、开启抽空按纽,对浸漆罐进行抽真空,抽真空至600Pa时关闭抽空按纽,并保持600Pa真空30分钟;(7)、加压②:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压,当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态1小时;(8)、开启抽空按纽,对浸漆罐进行抽真空,抽真空至600Pa时关闭抽空按纽,并保持600Pa真空30分钟;(9)、加压③:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压,当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态1小时;(10)、开启抽空按纽,对浸漆罐进行抽真空,抽真空至600Pa时关闭抽空按纽,并保持600Pa真空30分钟;(11)、加压④:开启加压按纽,对浸漆罐进行加压,当加压至0.55MPa时关闭加压按纽,并保持此状态1小时;(12)、开启泄压按纽,将浸漆罐内的压力泄至0.2MPa,关闭泄压按纽;(13)、开启输漆阀门,将浸渍漆完全回到储漆罐内,关闭输漆阀门;(14)、打开浸漆罐盖,将线圈平稳垂直吊放在烘箱平板车的托盘上,并推入烘箱,等待固化。 |
地址 |
212200江苏省扬中市文化新村9幢406室 |