用环氧乳液改性水泥精细混凝土制作板材的方法

摘要

本发明公开了一种用环氧乳液改性水泥精细混凝土制作板材的方法，应用该方法制作板材，在对水泥混凝土进行改性时，环氧能在水泥水化早期就交联、固化成膜，可使水泥精细混凝土形成环氧网络插层状结构，从而使板材的抗折强度、防水防渗透等功能可达到理想的设计要求。该方法是先按聚灰比为20∶100至45∶100、水灰比为33∶100的比例将环氧乳液及水掺入水泥、精细骨料、珍珠岩粉等中进行搅拌混合后，形成环氧水泥浆体；再将在水泥加成过的室温型胺类固化剂加入到环氧水泥浆体中充分搅拌，使水泥混凝土形成膏状环氧网络插层状结构的水泥石；然后将所述膏状的水泥石加工制成板材。本发明广泛用于制作水泥混凝土板材等领域。

主权项

1、一种用环氧乳液改性水泥精细混凝土制作板材的方法，其特征在于，它是按照下述步骤进行的：(1)定原料及其重量组份：以水泥100份、聚灰比为20∶100至45∶100、水灰比为33∶100来确定原料及其重量组份，所述水泥包括用于制作环氧水泥浆体的水泥I和用于加成固化剂的水泥II，所述固化剂为室温固化型的胺类或室温固化型改性胺类，所述固化剂与所述水泥II的加成比例为1∶3，所述聚灰比表示环氧乳液中环氧的固含量与所述固化剂的总和与水泥之间的重量比，其中所述环氧乳液中环氧的固含量与所述固化剂的比例为120∶50，所述环氧乳液是固含量为50％的非离子型环氧乳液，所述水灰比表示所述环氧乳液中的水与补充水之和与所述水泥之间的重量比，所述环氧水泥浆体中所述水泥I∶精细骨料∶珍珠岩粉∶抗碱玻纤为100∶80∶5.7∶1.9，由上述参数确定出各原料组份为：水泥I 82.35～60.29份 水泥II 17.65～39.71份精细骨料 65.88～48.23份 珍珠岩粉 4.69～3.44份抗碱玻纤 1.56～1.15份 环氧乳液 28.24～63.52份固化剂 5.88～13.24份 补充水 18.88～1.24份(2)按步骤(1)所述的重量份将所述环氧乳液及所述补充水掺入到所述水泥I、所述精细骨料、所述珍珠岩粉及所述抗碱玻纤中并进行搅拌，经过30至60分钟的混合后，形成所述环氧水泥浆体；(3)按步骤(1)所述的重量份将所述固化剂在所述水泥II的加成下经过30至60分钟充分混合；(4)将加成过的所述固化剂加入到所述环氧水泥浆体中，经过10至15分钟充分搅拌，使水泥混凝土形成膏状的环氧网络插层状结构的水泥石；(5)将所述膏状的环氧网络插层状结构的水泥石加工制成板材。