| 主权项 |
1.一种塑胶吹瓶成型方法,系将空气处理成具备高 压、净、乾、冷条件,而对热塑胚材施行吹瓶成型 制程,并与成型水冷系统配合,进行模内模外全面 冷却,以利加速冷却退模,能有效提升吹瓶产能、 良率及清净品质,可缩短成品滞厂定型时间、减轻 库存成本、有效提升资金、成品使用周转率之经 济性能及有效提升产品之卫生等级之经济价値者 。 2.一种塑胶吹瓶成圣装置,系由一进塑料机构;及一 塑料加热射出机构;及一模开合操作机构;及一成 型水冷系统;及一吹气成型系统;及一自动监控系 统,组合而成者;其特征系在其中吹气成型系统,系 由一空压供气系统,及一空气净乾急冷系统,组合 而成,为一具有加速吹气成形之机制。 3.依据申请专利范围第2项所述之塑胶吹瓶成型装 置,其中空气净乾急冷系统,系由一空气清净机构, 及一空气冷却乾燥机构,及一急冷机构所组合而成 者。 4.依据申请专利范围第2项所述之塑胶吹瓶成型装 置,其中空气净乾急冷系统之输出运用之冷风温度 ,以在0℃--40范围为佳。 5.依据申请专利范围第2项所述之塑胶吹瓶成型其 装置,其中空气净乾急冷系统,可具有一独立之外 壳,便利搬运、收藏、维护及快接装置使用者。 6.依据申请专利范围第2项所述之塑胶吹瓶成型装 置,其中空气供给系统,系为一外接中央共用系统 者。 7.依据申请专利范围第3项所述之塑胶吹瓶成型装 置,其中急冷机构,至少包含一热交换系统,及一散 热系统,及一排水机构组合而成者。 8.依据申请专利范围第7项所述之塑胶吹瓶成型装 置,在其中急冷机构及其连接通往吹气管之管路外 表,均可披覆一隔温结构,用以防止低温冷气,温度 回升之漏损情形者。 9.依据申请专利范围第8项所述之塑胶吹瓶成型装 置,其中急冷机构,在其连接通往机构外设吹气管 之管路上可配置一进气控制阀,用以调控输送风压 或流量者。 10.依据申请专利范围第9项所述之塑胶吹瓶成型装 置,其中急冷机构,在其外设吹气管之进气端处,内 设一同轴向之回气通路,以利在吹模同时,能顺畅 排出热气,而达有效增益热交换功能者。 11.依据申请专利范围第10项所述之塑胶吹瓶成型 装置,其中急冷机构,在外设吹气管其中回气通路 之排气口端处,得配置一回气控制阀,以利调控回 路排气压、排气流量、及热交换速率等因素者。 12.依据申请专利范围第2项所述之塑胶吹瓶成型装 置,其中成型水冷系统之冷水系统部位,系为一可 以直接与外部冷水系统接管匹配,等效使用,以利 节约系统建构成本及维护者。 图式简单说明: 第一图本发明较佳实施例一塑胶吹瓶成型方法及 其装置功能方块示意图。 第二图习用PET瓶胚射出成型之示意图。 第三图习用PET瓶胚射出成型退模之示意图。第三 图,习用PET瓶胚射出成型退模之示意图。 第四图习用PET吹瓶机示意图。 第五图习用PET瓶旋转型吹制成型机构示意图。 第六图塑胶吹瓶成型装置示意图一。 第七图本发明较佳实施例一塑胶吹瓶成型装置示 意图二。 |
