氯化反应器与精馏塔耦合生产氯代环己烷的方法

摘要

本发明涉及利用反应器与精馏塔耦合过程将环己烷用氯气直接氯化生成氯代环己烷的方法，它是将环己烷和氯气的总量按1.5～0.8∶1的摩尔配比连续通入反应精馏装置的反应区，其中环己烷进入塔顶、反应区各塔板或各反应器中，氯气按占总通氯量的1～100％比例分别通入各个反应器，在稳定操作的条件下，塔釜的温度在140-150℃，塔顶的温度在60-70℃之间，反应用日光或蓝光引发，反应器内温度在40-75℃之间，塔顶全回流，塔底出料。本发明工艺流程短，只包括环己烷氯化反应精馏和氯代环己烷的精馏精制；环己烷的转化率高，氯代环己烷的选择性好，成品氯代环己烷的纯度高(≥99.5％)；对设备和管道的腐蚀小；生产成本低，经济效益高。

主权项

1.一种氯化反应器与精馏塔耦合生产氯代环己烷的方法，其特征是反应精馏装置由精馏塔和反应器耦合组成，整套装置包含反应区和分离区，反应区由反应器和精馏塔耦合而成；将环己烷和氯气的总量按1.5～0.8∶1的摩尔配比连续通入反应精馏装置的反应区，其中环己烷进入塔顶、反应区各塔板或各反应器中，氯气按占总通氯量的1～100％比例分别通入各个反应器，在稳定操作的条件下，塔釜的温度在140-150℃，塔顶的温度在60-70℃之间，反应用日光或蓝光引发，反应器内温度在40-75℃之间，塔顶全回流，塔底出料。