发明名称 用于制造高收缩聚酯纤维聚酯的制备方法
摘要 本发明用于制造高收缩聚酯纤维聚酯的制备方法,以对苯二甲酸、间苯二甲酸和乙二醇为单体,依次包括对苯二甲酸、间苯二甲酸和乙二醇进行酯化反应;酯化反应产物在一种复合催化剂存在下进行预缩聚及缩聚反应。复合催化剂为含有二氧化钛、二氧化硅、含钼化合物和化合物A的组合物,其中二氧化钛与二氧化硅的重量比为100∶(6~9.5);二氧化钛与含钼的化合物的重量比为100∶(5~40);二氧化钛与化合物A的重量比为100∶(50~120)。含钼化合物取自钼氧化物或钼硫化物中的任何一种或两者的混合物;化合物A取自含锰化合物或醋酸锌中的一种或两者的混合物,含锰化合物为醋酸锰或氯化锰。优点是反应过程副反应少,得到的聚酯具有较好色泽。
申请公布号 CN1277861C 申请公布日期 2006.10.04
申请号 CN03141510.5 申请日期 2003.07.09
申请人 中国石化上海石油化工股份有限公司 发明人 陈恩庆;钱瑛;瞿中凯;杜欣庄;张技明
分类号 C08G63/78(2006.01);C08G63/85(2006.01);D01F6/62(2006.01) 主分类号 C08G63/78(2006.01)
代理机构 上海东方易知识产权事务所 代理人 沈原
主权项 1、一种用于制造高收缩聚酯纤维聚酯的制备方法,聚酯的单体为对苯二甲酸、间苯二甲酸和乙二醇,该方法依次包括以下过程:1)对苯二甲酸、间苯二甲酸和乙二醇进行酯化反应,原料的投料摩尔比为对苯二甲酸∶间苯二甲酸=1.0∶0.03~1.0,(对苯二甲酸+间苯二甲酸)∶乙二醇=1.0∶1.1~1.5,反应温度为210~250℃,反应压力为0.05~0.3MPa,反应过程中馏出生成的水,酯化率至少达到95.0%结束酯化反应;2)酯化反应产物在一种复合催化剂存在下依次进行预缩聚和缩聚反应,预缩聚反应温度为250~270℃,反应开始时逐步减压,直至压力为绝对压力0.3~1KPa,反应时间为30~90分钟;缩聚反应温度为270~290℃,反应压力为绝对压力0.01~0.5KPa,反应时间为120~180分钟,缩聚所得聚合物铸带切粒,其特征在于上述复合催化剂为含有二氧化钛、二氧化硅、含钼的化合物、醋酸锌和化合物A的组合物,其中:二氧化钛与二氧化硅的重量比为100∶6~9.5;二氧化钛与含钼的化合物的重量比为100∶5~40;二氧化钛与醋酸锌的重量比为100∶5~115,二氧化钛与化合物A的重量比为100∶5~115,且二氧化钛与醋酸锌和化合物A两者总量的重量比为100∶50~120;上述含钼的化合物取自钼的氧化物或钼的硫化物中的任何一种或两者的混合物;上述化合物A取自醋酸锰或氯化锰中的任何一种或两者的混合物,催化剂的用量以反应体系中对苯二甲酸和间苯二甲酸的总量为基准,以催化剂中二氧化钛和二氧化硅的总量计为150~300ppn。
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