高收率生产高纯度三聚氰胺的改良方法

摘要

一种在360-420℃的温度和高于7MPa的压力下热解尿素，并对包括气相和液相的反应产物进行连续处理用于回收三聚氰胺的高收率生产高纯度三聚氰胺的方法，其特征在于：将来自热解反应器的含三聚氰胺、未反应的尿素、热解反应的中间氧化产物(OAT)和三聚氰胺的去氨缩合产物(缩聚物)的液相排出物输送到下游反应器(后反应器)内，在与热解反应器基本相同的温度与压力条件下操作；将来自热解反应器和后反应器的无水气相用熔融尿素洗涤，用于回收其中包含的蒸气形式三聚氰胺，然后送回到尿素合成装置回收其中包含的NH₃和CO₂；将来自后反应器的提纯液体排出物在最少10％重量的NH₃存在下于160-170℃在骤冷塔(Quenching Column)中处理，以除去缩聚物；冷却骤冷塔排出物，通过结晶使高纯度三聚氰胺与母液分开，然后将最少80％的量的母液直接循环到骤冷塔中，从而能够没有成本地回收氨和三聚氰胺；处理未直接循环的母液用于分离OAT，然后再送回到骤冷塔内，实现反应系统产生的三聚氰胺的完全回收。

主权项

1.在360-420℃的温度和高于7MPa的压力下热解尿素，并对包括气相和液相的反应产物进行连续处理用于回收三聚氰胺的生产三聚氰胺的方法，其特征在于：a)将来自热解反应器的包含三聚氰胺、未反应尿素、其为羟氨基三嗪类的热解中间氧化产物和三聚氰胺的称为缩聚物的去氨缩合物的液相送到下游后反应器，在与热解反应器基本相同的温度与压力条件下操作，并在加压下向其中进料气态过热无水氨用于除去溶解CO2，以完成尿素的热解反应，将较大部分的羟氨基三嗪类转化成三聚氰胺，同时也降低缩聚物的浓度；b)将来自后反应器的液体产物在氨存在下在骤冷塔中溶于水溶液，全部保持在受控的温度与停留时间条件下，给出不含缩聚物的溶液，随之进行结晶，得到高纯度三聚氰胺和含三聚氰胺和低含量羟氨基三嗪类的含水母液，后者无需任何处理将其中的较大部分再循环到骤冷塔中；c)来自热解反应器和后反应器的无水气相，在送回到尿素合成车间回收其所包含的NH3和CO2之前，先用熔融尿素洗涤，以回收其中包含的蒸气形式三聚氰胺。