| 主权项 |
1.一种可产生较佳平行度之散热装置,包括:一基座,其设有复数平行之沟槽;复数鳍片;至少一支撑装置,其设有复数定位槽;以及上述之基座经热处理软化,该等鳍片底缘分别容置于对应的沟槽中,该支撑装置系设置于该等鳍片上,该等鳍片顶缘系定位于该支撑装置之定位槽中,以外力自该基座两对应侧平均施力,使各沟槽变形夹紧该等鳍片。2.如申请专利范围第1项所述之可产生较佳平行度之散热装置,其中该基座系以铜材或铝材制成。3.如申请专利范围第1项所述之可产生较佳平行度之散热装置,其中该基座包含一中央段,以及分别延伸自该中央段两对应侧之翼段,该等沟槽系等距间隔的布置于该中央段及翼段上。4.如申请专利范围第1项所述之可产生较佳平行度之散热装置,其中该等鳍片系以铜材或铝材制成。5.如申请专利范围第1项所述之可产生较佳平行度之散热装置,其中该等鳍片顶缘各设有至少一凹口,设于该等鳍片顶缘的凹口系相对应而形成至少一长条状容置槽,该支撑装置系为长条体,该支撑装置系容置于该等鳍片顶缘的容置槽中,该等定位槽系设于支撑装置底缘,该等定位槽系卡接于凹口底部。6.如申请专利范围第1项所述之可产生较佳平行度之散热装置,其中该支撑装置系以铜材或铝材制成。7.一种可产生较佳平行度之辅助治具,该辅助治具系用于散热装置的制程中,该辅助治具底缘设有复数定位槽,该辅助治具底缘的定位槽系用以定位该散热装置之复数鳍片顶缘。8.一种可产生较佳平行度之散热装置的制造方法,包括以下步骤:分别成型出一基座、复数鳍片及至少一支撑装置,该基座设有复数平行之沟槽,该支撑装置设有复数定位槽;将该基座经热处理软化;以及将该等鳍片底缘分别容置于对应的沟槽中,将该支撑装置设置于该等鳍片上,该等鳍片顶缘系定位于该支撑装置之定位槽中,再以外力自该基座两对应侧平均施力,使各沟槽变形夹紧该等鳍片。9.如申请专利范围第8项所述之可产生较佳平行度之散热装置的制造方法,其中该基座系以铜材或铝材制成。10.如申请专利范围第8项所述之可产生较佳平行度之散热装置的制造方法,其中该基座包含一中央段,以及分别延伸自该中央段两对应侧之翼段,该等沟槽系等距间隔的布置于该中央段及翼段上。11.如申请专利范围第8项所述之可产生较佳平行度之散热装置的制造方法,其中该等鳍片系以铜材或铝材制成。12.如申请专利范围第8项所述之可产生较佳平行度之散热装置的制造方法,其中该等鳍片顶缘各开设有至少一凹口,开设于该等鳍片顶缘的凹口系相对应而形成至少一长条状容置槽,该支撑装置系为长条体,该支撑装置系容置于该等鳍片顶缘的容置槽中,该等定位槽系设于支撑装置底缘,该等定位槽系卡接于凹口底部。13.如申请专利范围第8项所述之可产生较佳平行度之散热装置的制造方法,其中该支撑装置系以铜材或铝材制成。14.如申请专利范围第8项所述之可产生较佳平行度之散热装置的制造方法,其中该热处理作业所需之温度在1000℃-1100℃之间。15.如申请专利范围第8项所述之可产生较佳平行度之散热装置的制造方法,其在该基座之各沟槽变形夹紧该等鳍片,且该基座冷却硬化之后,进一步的将该支撑装置拆除。图式简单说明:第一图系本发明可产生较佳平行度之散热装置之立体分解图。第二图系本发明可产生较佳平行度之散热装置之立体图。第三图系本发明可产生较佳平行度之散热装置之剖视图。第四图系本发明可产生较佳平行度之散热装置另一实施例之立体图。第五图系本发明可产生较佳平行度之散热装置的制造方法之流程图。 |
