纳米铜－纳米氧化锌复合粉的制备方法

摘要

本发明涉及纳米铜-纳米氧化锌复合粉的制备方法，步骤如下：1)用蒸馏水配制硝酸铜水溶液，加入聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠；搅拌中，加入氨水至溶液完全变清澈；2)用蒸馏水配制硝酸锌水溶液，加入聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠；3)按铜-氧化锌的摩尔比为10∶1～1∶10的比例，将上述两步骤得到的溶液混合，加入水合肼水溶液，使pH值为8.5～9.5；陈化，加热，得到纳米铜-氧化锌复合粉的悬浮液；4)在氮气或氩气气氛下，对悬浮液进行离心分离，清洗，干燥。本发明工艺简单，成本低，铜、氧化锌的比例容易调节；制得的纳米铜-纳米氧化锌复合粉粒度小，在10至100nm，有广泛的应用前景。

主权项

1.纳米铜-纳米氧化锌复合粉制备方法，其步骤如下：1)用蒸馏水配制浓度为0.001～0.05mol/L的硝酸铜水溶液，然后加入聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠，硝酸铜、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠的质量比为0.01～5.0∶0.001～10.0∶0.001～5.0；2)搅拌中，将浓度为0.5～15％的氨水加入到步骤1)得到的溶液中，开始加入氨水时溶液变浑浊，随氨水的加入而逐渐变清澈，当溶液完全变清澈后停止加入氨水；3)用蒸馏水配制浓度为0.001～0.05mol/L的硝酸锌水溶液，然后加入聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠，硝酸锌、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠的质量比为0.01～5.0∶0.001～10.0∶0.001～5.0；4)按铜-氧化锌的摩尔比为10∶1～1∶10的比例，将步骤3)和步骤2)得到的溶液混合，搅拌中，加入浓度为0.1～5.0％的水合肼水溶液，当pH值达到8.5～9.5时，停止加入水合肼水溶液，继续搅拌20～60分钟，然后陈化10～50小时；5)搅拌中，将步骤4)得到的溶液在50～80℃加热20～100分钟，得到纳米铜-氧化锌复合粉的悬浮液；6)在氮气或氩气气氛下，对悬浮液进行离心分离，用蒸馏水和乙醇清洗；7)清洗后的铜-氧化锌复合粉在50～80℃下干燥，即可。