一种无铁渣湿法炼锌提铟及制取铁酸锌的方法

摘要

一种无铁渣湿法炼锌提铟及制取铁酸锌的方法，本发明是在盐酸体系中处理硫酸浸除大部分锌后的中浸渣或高浸渣提取铟，并以提铟后的铁、锌资源为原料制取铁酸锌。主要过程包括高温高酸还原浸出、置换除铜、萃取锌铟、置换铟、氧化萃取铁、共沉淀、铁酸锌制备。取消了湿法炼锌中的除铁过程，并充分利用锌矿中的全部铁和少量锌，直接加工成用途广泛的铁酸锌；从还原液中提取铟，不仅使铟回收流程大大简化，回收率大幅提高，而且消除了低浓度二氧化硫烟气和大量铁渣对环境的污染；盐酸体系中处理中浸渣或高浸渣具有金属浸出率高，铁锌容易彻底分离和分别提纯，对铁酸锌、锰锌软磁铁氧体等以铁为主要成分的高档材料产品的制备具有重要意义。

主权项

1.一种无铁渣湿法炼锌提铟及制取铁酸锌的方法，其特征在于：在盐酸体系中处理硫酸浸除大部分锌后的中浸渣、低酸浸渣或高酸浸渣提取铟，并以提铟后的铁、锌资源为原料制取铁酸锌，中浸渣或高浸渣经过高温高酸还原浸出、铁粉置换除铜，TBP萃取铟锌，反萃液置换铟，萃余液氧化Fe2+、TBP萃取铁、三氯化铁反萃；氯化铁和氯化锌混合溶液配制、锌铁共沉淀、干燥，煅烧制得铁酸锌粉体和提取铟，并以纯ZnCl2回收多余的锌，具体工艺条件为：(1)高温高酸浸出条件为：温度60～95℃，时间0.5～5h，液固比3～8∶1，盐酸用量为理论用量的1.1～2倍；还原浸出条件为：温度60～95℃，时间0.5～5h，还原剂用量为理论用量的1.05～2.05倍；(2)浸出液用铁粉置换除铜，其条件为：温度25～80℃，时间10-60min，铁粉用量为理论用量的1.2～2.2倍；(3)除铜后液用TBP萃取锌铟，其条件为：温度5～60℃，时间0.2～10min，pH值小于2，相比W/O＝1～20，有机相组成：10～95％TBP+磺化煤油，萃取级数1～6级；反萃锌铟条件为：温度4～50℃，时间0.2～10min，相比W/O＝1/(1～10)，反萃剂为纯水，pH值6～7，反萃级数1～5级；锌板置换铟，得海绵铟和氯化锌溶液；(4)先用1.1～2.0倍理论量的氧化剂将萃余液中的二价铁氧化成三价，再用TBP萃取铁，萃铁条件为：温度5～60℃，时间0.2～10min，HCl 5～25g/L，相比W/O＝1～20，有机相组成：10～95％TBP+磺化煤油，萃取级数1～6级；反萃铁条件为：温度4～50℃，时间0.2～10min，相比W/O＝1/(1～10)，pH值小于5，反萃级数1～5级；(5)将氯化锌溶液和氯化铁溶液按铁酸锌配比制成混合稀溶液，然后进行共沉淀，其条件为：金属离子总浓度为0.1～2mol/l，沉淀剂浓度为0.5～2.5mol/l，温度10～60℃，pH值为6～12，反应时间为0.5～5h；(6)将共沉粉干燥，煅烧制备铁酸锌，干燥温度为60～200℃，时间8-24h，煅烧温度为400～1000℃，时间1～5h。