一种人造石厨房台面的生产工艺

摘要

本发明涉及一种人造石厨房台面的生产工艺，具体地说是用于家庭厨房中橱柜台面，属于厨房用具技术领域。其基材选用人造石板材经截切、拼接、雕刻、粗磨、细磨、水磨、净化、定型烘干、喷涂亲和涂层、烘干、喷涂UV涂层、光固化、细打磨、净化；再经光固化为成品。本发明人造石厨房台面在成型后，能改变基材的不稳定特性，成品不会变形，热胀冷缩系数大大降低，物理稳定性大大提高；具有很强的抗老化性，不易磨损，不需进行打磨抛光；表面为高硬度不可逆UV涂层，无气孔，厨房中油、盐、酱、醋等无法对其渗透，即使是腐蚀性较强的化学试剂也无法溶解和渗入；具有较好的耐高温性，表面涂层不会出现剥落、起层现象，表面涂层附着力强。

主权项

1、一种人造石厨房台面的生产工艺，其特征是采用以下工艺步骤：(1)、备料：基材选用人造石板材截切；(2)、拼接：将截切好的人造石进行粗坯拼接；(3)、雕刻：将拼接好的粗坯用高速镂铣机进行雕刻，转速：15000转/分～20000转/分；(4)、粗磨：使用粗砂纸对成型后的表面进行打磨；(5)、细磨：使用细砂纸对成型台面表面进行打磨；(6)、水磨：采用水砂纸加肥皂水，将成型台面进行砂磨；肥皂水组份配比为：取水：90-95重量％、肥皂：5-10重量％混合均匀；(7)、净化：将打磨好的台面进行净化处理，先用抹布擦去残留在台面表面的浮灰，再用水冲洗台面，垂直放置，待用；(8)、定型烘干：在120～140℃高温下烘烤，烘烤时间为：2～3小时；(9)、喷涂亲和涂层：在高温定型烘干后的台面上喷涂亲和涂层，亲和涂层组份配比为：渗透剂为：50～60重量％，光固化剂为：8～12重量％，溶剂为：30～40重量％；(10)烘干：在70～80℃温度下烘干2～5分钟；(11)、喷涂UV涂层：在烘干后的台面上涂层UV涂料；(12)、光固化：喷涂UV涂料后经红外线照射，温度为：110～130℃，红外线照射时间为：25～30秒钟，再经紫外线照射，紫外线照射时间：25～30秒钟内即迅速固化；(13)、细打磨：当第一道UV涂层结束后，用水砂纸进行打磨；(14)、净化：清除打磨后留下的污渍；重复喷涂UV涂料；再经光固化为成品。