金属粉末的制造方法

摘要

使金属氯化物气体和还原性气体在还原反应温度范围内进行接触而生成金属粉末后，当使氮气等惰性气体接触该金属粉末进行冷却时，在从还原反应温度范围至至少800℃的范围内，该冷却速度在30℃/s以上。将金属粉末急冷，借此可以抑制金属粉末颗粒的凝集和成长成二次颗粒。在还原工序中生成的金属粉末的颗粒，其在还原工序后发生凝集而成长成二次颗粒被抑制，能够稳定地得到粒径例如在1μm以下的超细粉的金属粉末。

主权项

1.一种金属镍粉末的制造方法，其特征在于，包括：使氯气与金属镍接触连续生成氯化镍气体；直接将上述氯化镍气体供给到还原炉中；在上述还原炉中，使上述氯化镍气体和还原性气体在900～1200℃的还原反应温度范围接触而生成金属镍；在生成上述金属镍后立即将该金属镍供给到上述还原炉的冷却区；以及在所述冷却区中使该金属镍粉末与惰性气体接触，以每1g金属镍粉末10～50N1/min的流速向还原炉内供给惰性气体，从而将该金属镍粉末以30～200℃/s的冷却速度从该还原反应温度范围冷却至800℃或更低。