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Procedimiento para fabricar una pieza de moldeo, que se compone de un cuerpo (5) base en forma de disco o placa con una pluralidad de elevaciones (4, 3) en forma de botones y/o almas que, con superficies laterales inclinadas, salen por encima en el cuerpo (5) base mediante el prensado y sinterizado cercano a su forma final de materiales de partida en forma de polvo, caracterizado porque el prensado se realiza en un proceso de prensado en dos etapas, de tal modo que en la primera etapa las superficies límite del cuerpo (5) base se prensan hasta las zonas de transición de las elevaciones (3, 4) en al menos una pieza casi acabada y, al mismo tiempo, las elevaciones (3, 4) se prensan en exceso y, concretamente, de manera que su saliente h¿ del cuerpo (5) base es superior a un 10% - 150% con respecto al saliente h del cuerpo (5) base en el estado de prensado acabado, y porque sus superficies laterales comprenden un ángulo á¿ de inclinación en el intervalo de 90º a 150º con la correspondiente superficie límite adyacente en cada caso del cuerpo (5) base, y detal modo que en la segunda etapa las elevaciones (3, 4) se prensan en al menos la pieza casi acabada, de tal manera que el ángulo á¿ de inclinación aumenta en un valor á que se encuentra en el intervalo de 95º a 170º. |
