用低聚合度浆粕生产粘胶纤维长丝的工艺方法

摘要

本发明公开了一种用低聚合度浆粕生产粘胶纤维长丝的工艺方法，该方法是在用长丝专用浆粕生产粘胶纤维长丝的工艺的基础上，采用二次浸渍技术，在二次浸渍过程添加新型助剂，提高浸渍效果，同时选用适宜的老成、黄化、熟成、纺丝工艺，使低聚合度的浆粕也能生产出高质量粘胶长丝，而且降低了生产成本，提高了生产效率，减少了环境污染。

主权项

1、用低聚合度浆粕生产粘胶纤维长丝的工艺方法，包括以下主要步骤，一次浸渍、一次压榨、预粉碎、老成、黄化、溶解、混合、过滤、熟成、脱泡、纺丝、精练、烘干、成筒，其特征在于，所述工艺方法中采用的原料是低聚合度浆粕；在所述预粉碎步骤后、老成步骤前，还包括顺序完成的二次浸渍、二次压榨和细粉碎步骤；所述的一次浸渍步骤，浸渍碱液的浓度为220～240g/L，浸渍温度为50～52℃；所述的二次浸渍步骤，浸渍碱液的浓度为220～240g/L，浸渍温度为50～52℃；在所述浸渍碱液中添加助剂，所述助剂是V32或Afilan ZS，其用量为浆粕原料中甲纤含量的0.01～0.1％；所述的老成步骤，先将细粉碎步骤后获得的基料在28～32℃的温度下，在老成鼓或老成箱内老成6～8小时，然后在20～24℃进行冷却；所述的黄化步骤，CS2的加入量为浆粕原料中甲纤含量的28～32％；所述的熟成步骤，熟成时间为10～14小时；所述的纺丝步骤，在凝固槽中进行凝固的凝固浴组成为硫酸100～120g/L、硫酸锌10～12g/L、硫酸钠260～300g/L；凝固浴温度为49～50℃；透明度≥1000mm，牵伸分配：喷头牵伸-10～12％，盘间牵伸15～25％。