连续式玻璃模造成形系统

摘要

本发明是在提供一种连续式玻璃模造成形系统，包含一具有一第一、二入替口的成形室、一对应该第一入替口而设置于该成形室内的第一入替站、一对应该第二入替口而设置于该成形室内的第二入替站、依序设置于该成形室内的至少一第一加热站、至少一第一加压站、一第一冷却站，及一包括至少一具有一上、下模组、一中套筒的成形单元的成形装置，当该上、下模组在第一入替站时，该中套筒可承托该玻璃硝材自该成形室外经该第一入替口而组接于该上、下模组之间，当该成形单元依序移动时，该玻璃硝材可被加压成形为一玻璃镜片，而当该成形单元移动至该第二入替站时，该中套筒可承托该玻璃镜片而经该第二入替口被移出该成形室。

主权项

1.一种连续式玻璃模造成形系统，其特征在于：该连续式玻璃模造成形系统包含：一成形室，具有一第一入替口，及一第二入替口；一第一入替站，是对应该第一入替口而设置于该成形室内；一第二入替站，是对应该第二入替口而设置于该成形室内；至少一第一加热站，是设置于该成形室内并介于该第一、二入替站之间；至少一第一加压站，是设置于该成形室内并介于该第一加热站与该第二入替站之间；一第一冷却站，是设置于该成形室内并介于该第一加压站与该第二入替站之间；及一成形装置，包括至少一成形单元，该成形单元具有一下模组、一上模组，及一可拆卸地组接于该上、下模组之间的中套筒，该中套筒具有一中筒壁，及一由该中筒壁所围绕界定出的中内孔，该中筒壁具有一沿径向朝内延伸而可承托一玻璃硝材的一底面的第一承肩面，及一沿径向朝内延伸并高于该第一承肩面而可承托一玻璃镜片的一底面的第二承肩面，当该上、下模组在第一入替站时，该中套筒可承托该玻璃硝材自该成形室外经该第一入替口而组接于该上、下模组之间，当该成形单元从该第一入替站移动至该第一加热站时，该第一加热站可将该玻璃硝材加热软化，当该成形单元从该第一加热站移动至该第一加压站时，该第一加压站可将软化的该玻璃硝材加压成形为该玻璃镜片，当该成形单元从该第一加压站移动至该第一冷却站时，该第一冷却站可将该玻璃镜片冷却定形，当该成形单元从该第一冷却站移动至该第二入替站时，该中套筒可承托该玻璃镜片而经该第二入替口被移出该成形室。