染色废水脱色降解与回用方法

摘要

本发明涉及染色废水脱色降解与回用方法。该方法依次采用废水过滤工艺、光化学反应脱色降解工艺和活性碳吸附净化工艺：废水过滤工艺控制滤速0.2－0.5升/min；所述光化学反应脱色降解工艺是采用水冷式控温光化学反应器，利用基于草酸铁/过氧化氢系统的光助氧化方法或者基于硼氢化物/硫酸盐光助还原方法对于所述已过滤之废水进行光化学脱色降解处理；活性碳吸附净化工艺是使经过光化学脱色降解后的废水再慢速通过80－100cm的活性碳吸附层，控制流速为10－30ml/min，所述活性碳为颗粒状工业废水活性碳，粒度3－5mm，表观密度0.45－0.50g/cm³，碘吸附值850mg/g，通过活性碳吸附残色后的水即可达到回用标准，可直接用于棉织物染色，所得染色棉织物的颜色特征与常规染色棉织物几乎相同，能够满足商业要求。

主权项

1.一种染色废水脱色降解方法，该方法依次采用废水过滤工艺、光化学反应脱色降解工艺和活性碳吸附净化工艺；所述的废水过滤工艺是采用滤材和抽滤装置对染色废水进行过滤，控制过滤1升染色废水所需时间为2.0-5.0min；所述的光化学反应脱色降解工艺是采用水冷式控温光化学反应器，利用基于草酸铁/过氧化氢系统的光助氧化方法或者基于硼氢化物/硫酸盐光助还原方法对于所述已过滤之废水进行光化学脱色降解处理，所述光助氧化方法的光催化氧化剂是由硫酸铁、草酸及过氧化氢按摩尔比1∶3∶5的比例混合配制而成，脱色过程为：首先按100ml染色废水加入0.5-5.0ml光催化氧化剂的比例处理染色废水，搅拌5-10分钟，然后将其置于水冷式控温光化学反应器中，在温度为20-25℃和pH为2-4条件下反应30-60min；所述光助还原方法的还原脱色剂是由引发剂和促进剂按1∶100ml的比例均匀混合配制而成，其中引发剂为含有重量百分比12％的硼氢化物和重量百分比40％的氢氧化钠的水溶液；促进剂是按5.0g重亚硫酸钠溶解于100ml蒸馏水构成的水溶液，脱色过程为：首先按100ml的染色废水加入0.2-2.0ml还原脱色剂的比例处理染色废水，搅拌5-10分钟，然后将其置于水冷式控温光化学反应器中，在温度为20-25℃和pH为3-10条件下反应15-30min；所述的活性碳吸附净化工艺是使经过光化学脱色降解后的废水再慢速通过80-100cm的活性碳吸附层，控制流速为10-30ml/min，所述活性碳为颗粒状工业废水活性碳，粒度3-5mm，表观密度0.45-0.50g/cm3，碘吸附值850mg/g，通过活性碳吸附残色后的水即可达到回用标准。