从含钒物料中焙烧提钒的方法及设备

摘要

本发明涉及一种从含钒物料中焙烧提钒的方法及实施该方法的设备。其主要特征是：将含钒物料粉碎后与添加剂燃料、碱金属盐、可与酸性气体反应的物质按比例混合均匀，制成生料球，从炉体上端装入焙烧炉中，生料球在炉中自上而下移动，经炉体上部的干燥、预热，炉中部的焙烧及炉下部的冷却等过程而成为熟料球从炉体下端排出，完成连续的机械化生产过程。料球经此过程，其所含钒元素转变为可溶于弱酸、中、碱性无机溶剂的钒化合物，然后进行浸取和提纯。本发明解决了现有技术只能小规模、间歇生产、劳动强度大、污染严重等不足，具有可连续机械化生产、符合环保要求、钒提取率高出现有技术30％-70％、节能、生产成本降低40％-80％等优点。

主权项

1、一种从含钒物料中焙烧提钒的方法，其特征在于：①将含钒物料破碎成粉状，与添加剂以以下重量配比：含钒物料1；添加剂A 0～0.3；添加剂B 0.01～0.25；添加剂C 0～0.1混合均匀，加水经造球机制成水份含量为8～18％的似球状生料；②开炉时，需在炉底部放置燃料助生料球燃烧，生料球靠自燃完成焙烧；③上述生料球从竖炉上端进于炉中，生料球在炉中自上而下移动，经炉体上部的干燥、预热，炉中部的焙烧及炉下部的冷却等过程成为熟料从竖炉下端排出，焙烧温度650～950℃，炉中停留时间6～30小时，在焙烧过程中，料球自燃，当料球自燃完毕后，在向炉体底部运动过程中逐渐冷却，随着底部熟料的不断排出，炉内料球因重力作用不断自上而下缓慢下移，完成连续机械化生产过程，含钒物料的复杂物质组成及添加助剂在焙烧时发生如下反应：(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (1O) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) 生料球在干燥焙烧阶段，其所含钒元素转变为可溶于弱酸、中、碱性无机溶剂的钒化合物，随后，浸取并提纯，制得所需含钒化合物；所说的添加剂A为燃料；所说的添加剂B为添加剂B1、添加剂B2和添加剂B3；其重量配比范围是：含钒物料1；添加剂B1 0～0.08；添加剂B2 1～0.08；添加剂B3 0～0.08；添加剂B1为KCl、NaCl或钾石盐；添加剂B2为Na2CO3和/或Na2SO4；添加剂B3为其它元素周期表的卤素、氧族、炭族、氮族和硼族相应各元素的无氧和含氧、含氢、含硅、含OH、含结晶水的各类碱金属盐以及含碱金属的复盐；所说的添加剂C为可与酸性气体发生反应的物质，系指碱金属的弱酸盐、氧化物和氢氧化物以及高温状态下的两性氧化物和氢氧化物。