无蒸煮生化溶剂连续浸泡催化裂解循环制浆装置

摘要

本实用新型涉及一种无蒸煮生化溶剂连续浸泡催化裂解循环制浆装置，该装置包括药剂处理设备、原料处理设备、连续浸泡催化裂解反应设备、揉搓分丝疏解设备、冷喷防疏解设备及至少两套残液回用处理设备；主要技术效果在于1.连续浸泡催化裂解反应设备及揉搓分丝疏解设备采用若干个首尾对应、入料口低于出料口、且内设螺旋输送机或刮板输送机的箱体组成，这种设计可使混合后的料液边输送边完成反应，从而节约反应时间，实现连续化生产，提高产量；2.采用空气加压到喷放装置，实现浆液的喷放疏解过程，这种方式既可避免了高温所带来的损失，又可节约能源，减少设备投资，降低运行成本；3.将催化裂解所控出的药液及疏解喷放、挤浆后所得到的药液均进行回收处理，并将处理过的药液打入到配药罐中，实现了溶剂的重新利用及循环使用，不产生废水，实现零排放，从而节约能源，实现环保。

主权项

1、一利无蒸煮生化溶剂连续浸泡催化裂解循环制浆装置，其特征在于该制浆装置包括如下设备：一套用于实现溶剂配制、稀释和加药的药剂处理设备(1)；一套用于完成原料粉碎、除杂和除尘的原料处理设备(2)；一套用于实现溶剂与原料充分浸润反应的连续浸泡催化裂解反应设备(3)；一套用于对未反应裂解的原料进行揉搓撕裂及溶剂分离的揉搓分丝疏解设备(4)；一套用于实现浆料喷放疏解的冷喷放疏解设备(5)；及至少两套残液回用处理设备(6)；上述原料处理设备(2)通过输送装置(7)及一设有喷淋装置且可对原料进行预浸、原料与溶剂混合的螺旋输送机(8)将浸润后原料送入连续浸泡催化裂解反应设备(3)中，后再送入揉搓分丝疏解设备(4)中，上述揉搓分丝疏解设备(4)后接冷喷放疏解设备(5)的冷喷放球(5-1)，所述冷喷放球(5-1)通过空气压缩机(5-2)打压实现浆料的喷放疏解，随后将喷防疏解的浆料释放入冷喷放仓(5-3)，冷喷放仓(5-3)后接挤浆机(9)；上述连续浸泡催化裂解反应器(3)、揉搓分丝疏解设备(4)及挤浆机(9)同残液回用处理设备(6)相连通，并通过管道与药剂处理设备(1)的溶剂配制罐(1-1)相通。