发明名称 |
高分子光导波管制造方法 |
摘要 |
一种高分子光导波管制造方法,包括(1)将一铸型成形用的树脂材料层形成于已形成光导波管凸部的原盘上后,剥离而取出模型。接着,将模型两端切断,使形成于模型的光导波管凸部所对应的凹部暴露出来,以制作出铸型。(2)将做为包覆层且与该铸型密合性良好的包覆用膜基材紧密黏着至上述的铸型。(3)接着,将让包覆用膜基材紧密黏着的铸型的一端,与做为核心的紫外线硬化性树脂或热硬化性树脂接触,并且通过毛细现象,使紫外线硬化性树脂或热硬化性树脂进入上述铸型的凹部。(4)使上述填入的紫外线硬化性树脂或热硬化性树脂硬化,与使铸型从包覆用膜基材剥离。(5)在核已形成的包覆用膜基材上,形成包覆层。因此可以利用简单的方法,以低成本制造高分子光导波管。 |
申请公布号 |
CN1241039C |
申请公布日期 |
2006.02.08 |
申请号 |
CN03130898.8 |
申请日期 |
2003.05.21 |
申请人 |
富士全录株式会社 |
发明人 |
清水敬司;大津茂实;谷田和敏;圷英一 |
分类号 |
G02B6/12(2006.01);G02B6/13(2006.01);B29D11/00(2006.01) |
主分类号 |
G02B6/12(2006.01) |
代理机构 |
北京集佳知识产权代理有限公司 |
代理人 |
王学强 |
主权项 |
1.一种高分子光导波管制造方法,其特征在于由以下步骤构成:准备铸型,该铸型由铸型成形用硬化树脂的硬化层所构成,在铸型的一个表面上形成凹部,用以形成光导波管的核心凸部,待所述核心凸部成形后,可从该凹部中剥离;铸型上还包括进入口,用来通过该进入口填充核心成形用硬化树脂至所述凹部中;以及排出口,用来将前述树脂从前述凹部排放出来;将做为包覆用且与该铸型密合性良好的一包覆用膜基材紧密黏着至该铸型形成有凹部的表面;从使包覆用膜基材紧密黏着的铸型的进入口,通过毛细现象,使核心成形用硬化性树脂填入前述铸型的凹部;使填入的核心成形用硬化性树脂硬化,并且将铸型从包覆用膜基材剥离;以及形成一包覆层在该核心已形成的该包覆用膜基材上。 |
地址 |
日本东京都 |