高温高压碱溶液活化膨润土生产P型洗涤用沸石的工艺方法

摘要

一种高温高压碱溶液活化膨润土生产P型洗涤用沸石的工艺方法步骤如下：将膨润土矿粉提纯并粉碎，(a)将提纯后的膨润土矿粉与氢氧化钠及水按物质的量比1∶1∶150～1∶3∶200配料，混合均匀后，在100℃～180℃的高压釜中反应1～6小时，即得到活化料液；(b)在活化后的料液中加入氢氧化铝，调整Al₂O₃∶SiO₂∶Na₂O∶H₂O的摩尔比，在40℃～100℃的温度下老化2～8小时，即得到P型洗涤用沸石的原始料液；(c)向原始料液中投入0.5％～7％的晶种，在60℃~120℃的温度下晶化5～24小时，即得产品料液；(d)将产品料液进行固液分离，液相再送回到活化工序，固相经处理后，即得P型洗涤用沸石产品。该方法可以提高膨润土资源的利用率，降低耗能，降低生产成本，实现无污染连续生产。

主权项

1、一种高温高压碱溶液活化膨润土生产P型洗涤用沸石的工艺方法，其工艺步骤如下：(a)提纯：将膨润土矿粉配制成稀浆液，经自然沉降，除去下层杂质后，烘干，再粉碎至粒度小于180目，即得到提纯后的膨润土矿粉；(b)活化：将提纯后的膨润土矿粉反应活化；(c)调模—反应老化：在活化后的料液中加入氢氧化铝，调整Al2O3∶SiO2∶Na2O∶H2O∶的摩尔比为1∶(1.8～2.3)∶(2.9～3.2)∶(170～220)，在40℃～100℃的温度下老化2～8小时，即得到P型洗涤用沸石的原始料液；(d)晶化：向原始料液中投入0.5％～7％的晶种，在60℃～120℃的温度下晶化5～24小时，即得产品料液；(e)固液分离：将产品料液进行固液分离，烘干、粉碎后，即得P型洗涤用沸石产品；其特征在于：活化工序采用高温高压碱溶液活化法，即将经提纯后的膨润土矿粉与氢氧化钠及水按物质的量比1∶1∶150～1∶3∶200配料，混合均匀后，在100℃～180℃的高压釜中反应1～6小时，即得到活化料液；固液分离工序是将产品料液进行固液分离后，液相再送回到活化工序，固相经去离子水洗涤至PH＝7～8，洗水也送回到液相用于活化反应，滤饼经烘干、粉碎后，即得P型洗涤用沸石产品。