发明名称 |
一种用氧化锌矿生产高纯度金属锌的方法 |
摘要 |
一种用氧化锌矿生产高纯度金属锌的方法,涉及一种用低品位氧化锌矿作为原料生产高纯度金属锌的工艺。首先,将氧化锌矿粉碎到0.1-1mm,接着用强碱溶液浸取,并在10-100℃,慢速搅拌60-100分钟后,氧化锌矿中的锌和铅被浸取。过滤,滤渣排放用于制砖或填埋。留下含有锌、铅的滤液。再接下去,在滤液中加入铅含量的0.1-5倍(摩尔比)的分离剂,搅拌60-100分钟,过滤,分离出含铅沉淀后,将剩下的含锌滤液直接进行电解,最后,在阴极上沉积获得纯度为99.95%以上的金属锌,电解结束后溶液返回碱浸取。本发明工艺简单易控制。原料来源广泛,价廉,能耗低,生产成本仅为传统工艺的一半以下,而且无环境污染,又能综合利用,具有较大的经济效益和社会效益。 |
申请公布号 |
CN1239720C |
申请公布日期 |
2006.02.01 |
申请号 |
CN03116754.3 |
申请日期 |
2003.05.07 |
申请人 |
同济大学 |
发明人 |
赵由才;易天晟 |
分类号 |
C22B3/12(2006.01);C22B3/46(2006.01);C22B19/00(2006.01) |
主分类号 |
C22B3/12(2006.01) |
代理机构 |
上海德昭知识产权代理有限公司 |
代理人 |
程宗德 |
主权项 |
1.一种用氧化锌矿生产高纯度金属锌的方法,首先,选择含锌量在30%以下的低品位氧化锌矿作为原料,粉碎到0.1-1mm;接着,用强碱溶液浸取:将上述原料浸入浓度为1-10mol/L的强碱溶液中,其配比为1吨矿需1-7立方米强碱溶液,慢速搅拌60-100分钟后,氧化锌矿中的锌和铅被溶解;然后,过滤,滤渣排放,留下含有锌、铅的滤液;再接下去,在滤液中加入分离剂,分离剂的加入量为滤液中铅含量的0.1-5倍摩尔比,分离剂为硫化物,再搅拌反应60-100分钟,过滤,分离出含铅的沉淀出售,留下含锌滤液直接进行电解;其特征在于:用强碱溶液浸取的温度为95-100℃,最后,在阴极上沉积获得纯度为99.95%的金属锌,电解结束后,剩下溶液直接循环于下一个碱浸取流程。 |
地址 |
200092上海市四平路1239号 |