发明名称 |
烟气脱硫脱氮除尘工艺及装置 |
摘要 |
一种烟气脱硫脱氮除尘工艺及装置涉及烟气脱硫脱氮除尘工艺及装置。本发明的工艺包括调节工业炉炉膛内的供风,控制其空气过量系数,减少NO<SUB>X</SUB>的生成量,在炉膛的烟气出口处向炉膛内喷氨,在炉膛后烟室通氧,除尘,烟气在离心喷雾干燥塔反应,生成硫铵,再分离,烟气通入超重力洗涤机洗涤。本发明的装置包括旋风除尘器、引风机、离心喷雾干燥塔、氧气发生器、超重力洗涤机、旋风分离器等,本发明脱硫率达98%以上,NO<SUB>X</SUB>脱除率达60%以上,除尘率达95%以上,将处理的NO<SUB>X</SUB>的生成量减少60-70%,工艺流程简单,降低了成本,无二次污染,综合利用废气废物、变废为宝,净化空气。大大减少了环境污染,达到排放标准。 |
申请公布号 |
CN1235666C |
申请公布日期 |
2006.01.11 |
申请号 |
CN03135446.7 |
申请日期 |
2003.07.19 |
申请人 |
重庆正和生物能源有限公司 |
发明人 |
段可桐 |
分类号 |
B01D53/50(2006.01);B01D53/78(2006.01);F23D1/00(2006.01) |
主分类号 |
B01D53/50(2006.01) |
代理机构 |
重庆大学专利中心 |
代理人 |
张荣清 |
主权项 |
1、一种烟气脱硫脱氮除尘工艺,其特征在于该工艺按以下步聚进行:(1)调节炉膛各段内的供风量,控制燃烧空气过量系数,减少NOx的生成量,(1.1)调节炉膛燃烧段的进风量,控制燃烧段空气过量系数为0.6-0.8,使煤在贫氧燃料状况下燃烧;并在燃烧段上部送入风,风量为总风量的15-35%;(1.2)在炉膛燃烬段,加大进风量,控制燃烬段空气过量系数为1.1-1.5,使煤在过量空气下燃烬;(2)在炉膛烟气出口处,烟气温度为800-1100℃的区域,按NOX与NH3摩尔比为1∶1-1.5,向炉膛内喷氨,使NOX还原为N2;(3)在炉膛后烟室处,烟气温度为400-600℃的区域通入氧气,使烟气中氧含量为10-20%,部分SO2氧化为SO3;(4)将经上述处理后的烟气除尘;(5)将除尘后的烟气中的一部分烟气送入离心喷雾干燥塔上的超重力旋转喷头,与同时被送入该喷头且浓度为10-35%的氨水一起喷成细雾,生成亚硫酸铵及硫酸铵,氨水的用量按SOX与NH3摩尔比1∶2-2.5控制,同时吸收烟气中的微量NOX及烟尘,另一部分烟气通过离心喷雾干燥塔顶部的热风分配器形成旋风进入干燥塔内,两部分烟气的体积比0.2-1∶1,同时向离心喷雾干燥塔内通入氧气,使亚硫酸铵转化为硫酸铵,并向该塔内喷水,使出塔烟气的温度在60-80℃,硫酸铵含水量控制在5-8%,硫酸铵由离心喷雾干燥塔塔底排出;(6)将出离心喷雾干燥塔后的烟气送入旋风分离器进行分离,收集烟气带来的硫酸铵粉尘;(7)将分离后的烟气通过二次引风机送入超重力洗涤机,使烟气与送入超重力洗涤机内的循环洗涤水雾逆流混合,洗涤水与烟气的液气比为1-15∶1L/m3,同时吸收烟气中的NH3、SOX、NOX及烟尘,排出尾气并对排出的尾气进行检测。 |
地址 |
400020重庆市江北区红旗河沟红旗路87号中北大楼8楼 |