一种制备润滑基油的方法

摘要

一种由一种润滑基油为原料制备润滑基油的方法，其中原料润滑基油是通过首先对沸点在润滑油范围内的石油级份溶剂萃取除去其中的部分芳族化合物，然后对溶剂萃取产物除蜡得到的，其中进行了下列步骤，(a)在初次氢化处理中，使润滑基油产物与适当的硫化的氢化处理催化剂接触；(b)将步骤(a)的流出液分离成气体级份和液体级份；(c)在二次氢化处理步骤中，在氢存在的条件下，使步骤(b)的液体级份与一种包含有载在无定耐高温氧化物载体上的贵金属组分的催化剂接触；和(d)收集该润滑基油。

主权项

1.一种制备润滑基油的方法，其中由饱和物含量低于90wt％，且硫含量为300ppmw-2wt％的润滑基油产物为原料，制备饱和物含量高于90wt％，硫含量低于0.03wt％，且粘度指数在80-120之间的所述润滑基油，其中基油产物是通过首先由沸点在润滑油范围内的石油级份溶剂萃取从中除去部分芳族化合物得到溶剂萃取产物，然后对溶剂萃取产物溶剂除蜡得到所述润滑基产物，其中进行了下列步骤，(a)在初次氢化处理中，在250-350℃之间温度、20-100巴之间压力、和每小时每升催化剂0.1-10kg油重时空速下，在氢存在的条件下，使润滑基油产物与包括至少一种VIB族金属和选自铁、镍和钴的金属的耐高温氧化物载体的硫化的氢化处理催化剂接触；(b)将步骤(a)的流出液分离成气体级份和液体级份，其中液体级份的硫含量在50-1000ppmw之间，氮含量低于50ppmw；(c)在二次氢化处理步骤中，在氢存在的条件下，使步骤(b)的液体级份与包含铂和钯和无定形氧化硅/氧化铝载体的催化剂接触，其中所述铂和钯的总量在0.2-5wt％之间，其中步骤(c)的压力在20-100巴之间、温度在150-350℃之间、重时空速在每小时每升催化剂0.1-10kg油之间；和(d)收集该润滑基油。